[实用新型]一种用于圆形风管的止回阀

说明书

本实用新型公开了一种用于圆形风管的止回阀，包括阀体、阀体前壁、阀体后壁和阀叶，其特征在于，阀体为中空腔体，阀体两侧开设有相对设置的进风口和出风口；进风口和出风口处分别设置有阀体前壁和阀体后壁；阀叶设置在靠近进风口一侧的阀体内，阀叶之间相互平行且相邻两阀叶之间上下搭接设置；每片阀叶上端均设置有一横向凹槽，凹槽两端均固定套设有一根短转轴，两短转轴的远端均延伸出阀叶外侧，阀叶通过其两端的短转轴穿设在阀体两侧相对称的穿插孔内而与阀体转动连接；短转轴的远端还穿设有铜套，铜套设置在阀体和阀叶之间。本实用新型结构简单，操作灵活，保证在风机停止工作后不会发生气体倒流的情况，止风效果好，要求的能耗更低。

技术领域

本实用新型属于风管辅助设备技术领域，具体涉及一种用于圆形风管的止回阀。

背景技术

风管止回阀是空调、抽油烟机等通风管道系统中上非常重要的阀门，主要作用是保证风机在停止工作以后，防止管道内气流倒灌而损坏风机。在现有技术中，风管止回阀的开启需要保证一定的风速要求（风速一般不小于8米/秒），且在开启或关闭过程中，均存在较大的局部阻力，该局部阻力主要包括阀片的重力以及阀片与阀体连接处的摩擦阻力，增加了整个通风系统的能耗损失。

此外，现有技术中风管止回阀的阀片转轴与阀体之间、阀片与阀体之间必须预留转动间隙以使阀片自由转动，可是当电机停止工作、阀片关闭时，这些间隙就会成为反向气流的泄漏通道，从而有损坏电机的可能。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于圆形风管的止回阀。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

一种用于圆形风管的止回阀，包括阀体1、阀体前壁3、阀体后壁4和阀叶5，所述的阀体1为中空腔体，阀体1两侧开设有相对设置的进风口2和出风口；所述的进风口2和出风口处分别设置有所述的阀体前壁3和阀体后壁4；所述的阀叶5设置在靠近进风口2一侧的阀体1内，阀叶5之间相互平行且相邻两阀叶5之间上下搭接设置；每片阀叶5的上端均设置有一横向凹槽6，凹槽6两端均固定套设有一根短转轴7，两短转轴7的远端均延伸出阀叶5外侧；所述的阀叶5通过其两端的短转轴7穿设在阀体1两侧相对称的穿插孔内而与阀体1转动连接；短转轴7的远端还穿设有铜套8，所述的铜套8设置在所述的阀体1和阀叶5之间，铜套的材质为黄铜，具备防腐的优点,用于转轴和阀体转动的位置，能够降低摩擦系数，提高阀体在操作过程的灵活程度。

所述的短转轴7通过铆钉固定设置在所述的凹槽6内。

阀体前壁3与阀体1、阀体后壁4与阀体1之间的连接方式均为焊接，密封性好，避免漏缝隙。

所述的阀体前壁3和阀体后壁4结构相同，阀体前壁3和阀体后壁4均开设有圆形通风孔。

阀体1的横截面为方形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型结构简单，使用方便，保证风机停止工作后不会发生气体倒流的情况，止风效果好；2、本实用新型通过在阀叶两端分别设置一根短转轴来代替传统贯穿整个阀叶的长转轴，减轻了阀叶的重量，降低了止回阀打开和关闭时的局部阻力系数，对风速要求更低，进而降低了整个通风系统的能耗损失；3、本实用新型在转轴和阀体转动的位置设置有铜套，能够降低摩擦系数，提高了阀体在操作过程的灵活程度；4、方形阀体与圆形阀体前壁的配合，使阀叶和转轴连接处为内装式结构，避免了阀叶和转轴之间泄漏缝隙，外形美观，阻断了反向气流的泄漏通道，密封性能更好。

附图说明

图1为本实用新型处于关闭状态的结构示意图；

图2为本实用新型处于打开状态的结构示意图；

图3为本实用新型阀体的结构示意图；

图4为本实用新型阀体前壁和阀体后壁的结构示意图；