[实用新型]一种热弯治具

说明书

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种热弯治具，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部设有夹持工位，底座的两侧均活动铰接有气缸安装座，所述气缸安装座的顶部通过螺栓固定安装有摆动气缸，所述摆动气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端活动铰接有转动板，转动板的另一端装设有齿轮，底座的顶部分别焊接有对称布置的侧板和立柱，所述齿轮一侧的中心轴与所述侧板活动铰接，所述立柱的外部滑动设置有滑块，通过弧形压板、夹持工位、弧形内槽等结构的设置，在冷却过程中，利用弧形压板与夹持工位配合可将工件压紧固定在弧形内槽中，可以避免产品因热胀冷缩形变，提高了成品率。

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种热弯治具。

背景技术

随着工业水平的进步和人民生活水平的日益提高，单一的平板玻璃已不能满足人们的需求，样式美观、线条流畅、使用灵活的热弯玻璃在建筑、民用场合、电子产品上的使用也越来越多，目前，3D手机玻璃用的模具，一般由一个凸模和一个凹模组成。在玻璃的加工成型过程中，玻璃的周缘通过加热和外界压力而产生弯曲。

热弯玻璃在加工完成后需要进行冷却，然而，在现有技术中，冷却定型时没有其他装置对工件进行压紧固定，导致冷却定型后产品各个部位因热胀冷缩导致成型角度、长度等不符合检测要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热弯治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热弯治具，包括底座，所述底座的顶部设有夹持工位，底座的两侧均活动铰接有气缸安装座，所述气缸安装座的顶部通过螺栓固定安装有摆动气缸，所述摆动气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端活动铰接有转动板，转动板的另一端装设有齿轮，底座的顶部分别焊接有对称布置的侧板和立柱，所述齿轮一侧的中心轴与所述侧板活动铰接，所述立柱的外部滑动设置有滑块，滑块的一侧通过螺丝连接有升降板，所述升降板的一侧焊接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，且滑块的另一端焊接有弧形压板，所述弧形压板依次开设有相连通的弧形内槽和散热孔。

优选的，所述底座的内部开设有冷却回路，所述冷却回路的进口和出口分别通过法兰盘固定连接有进水管和出水管。

优选的，所述滑块的内部开设有滑孔，所述立柱嵌入在所述滑孔的内部。

优选的，所述散热孔呈阵列分布在所述弧形压板的顶部，弧形压板位于所述夹持工位的正上方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过弧形压板、夹持工位、弧形内槽等结构的设置，在冷却过程中，利用弧形压板与夹持工位配合可将工件压紧固定在弧形内槽中，可以避免产品因热胀冷缩形变，提高了成品率。

2、本实用新型中通过冷却回路、进水管以及出水管等结构的设置，在治具上设有可用于冷却的冷却回路，将冷却设备与治具进行有效地结合，结构紧凑，便于人员使用，提升了设备的实用性。

3、本实用新型中通过摆动气缸、转动板、齿轮、齿条以及升降板等结构的设置，装置使用的压紧机构采用气缸代替电机驱动，解决了电机扭矩力不足存在松动的问题，装置的固定性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热弯治具的主视图；

图2为本实用新型提出的弧形压板的结构示意图。

图中：1底座、2夹持工位、3弧形压板、4立柱、5侧板、6冷却回路、7进水管、8出水管、9摆动气缸、10气缸安装座、11活塞杆、12转动板、13齿轮、14齿条、15升降板、16滑块、17弧形内槽、18散热孔。

具体实施方式