[实用新型]一种烟气脱硫脱硝除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝除尘设备，包括上罐体，所述上罐体设有入烟口、入液口、雾化头、出烟口、固定圈、筋板、支撑柱、环形定位槽、凹槽、挡环、锁紧孔、锁紧螺钉、内环、气液分离网和限位条，三个所述内环均设有限位槽，其中两个所述内环开设有通孔，所述上罐体配置有下罐体，所述下罐体设有环形凸块，所述环形定位槽与环形凸块均设有密封圈放置槽和密封圈，所述下罐体底部连通有排液管，所述排液管螺纹连接有封盖，所述下罐体连接有平衡板，所述平衡板安装有轴套，所述下罐体底部连接有升降液压缸，所述升降液压缸底部连接有托板，所述托板安装有导向杆、拖把和万向轮，所述万向轮匹配有轨道。

技术领域

本实用新型属于除尘设备领域，具体涉及一种烟气脱硫脱硝除尘设备。

背景技术

随着人们生活和经济建设的需要，电力和工业的发展日益进步，但伴随着发展而产生的烟气污染也日益严重，当大气污染达到一定时间和浓度之后，就会对环境和人体造成伤害，所以研发了烟气脱硫脱硝技术；烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术和使用相关的烟气脱硫脱硝除尘设备对环境空气净化益处颇多。

但是在烟气进入设备内部时多伴随着相当高的温度，所以在进入设备时多需要先经过NaOH溶液或相关溶液喷雾进行降温，从而使得进入到罐体内的烟气含有大量水汽，而这些水汽与烟气中的粉尘混合可能使得罐体的内壁和底面会存在附着物，进而影响设备罐体的使用寿命，增加维修或购置成本，但现有技术多由于烟气脱硫脱硝设备的一体化设计，导致难以对罐体内壁进行除尘，所以如何方便对烟气脱硫脱硝设备内壁进行除尘是现如今需要解决的问题。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种烟气脱硫脱硝除尘设备。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种烟气脱硫脱硝除尘设备，包括上罐体，所述上罐体侧面设有入烟口和入液口，所述入液口内部安装有雾化头，所述上罐体顶部设有出烟口，所述上罐体外壁安装有固定圈，所述固定圈均匀连接有四个筋板，所述筋板连接有支撑柱，所述上罐体底部设有环形定位槽和凹槽，所述凹槽匹配有挡环，所述挡环与凹槽设有位置相互对应的锁紧孔，所述锁紧孔配置有锁紧螺钉，所述挡环上放置有与上罐体内壁尺寸匹配的三个内环和一张气液分离网,所述上罐体内壁设有若干限位条，三个所述内环均设有与限位条匹配的限位槽，其中两个所述内环分别开设有与入烟口和入液口位置匹配的通孔，所述上罐体配置有下罐体，所述下罐体设有与环形定位槽匹配的环形凸块，所述环形定位槽与环形凸块均设有密封圈放置槽，所述密封圈放置槽配置有密封圈，所述下罐体底部连通有排液管，所述排液管螺纹连接有封盖，所述下罐体连接有平衡板，所述平衡板安装有四个轴套，所述下罐体底部连接有升降液压缸，所述升降液压缸底部连接有托板，所述托板安装有与轴套匹配的导向杆，所述托板连接有拖把，所述托板底面连接有万向轮，所述万向轮匹配有轨道。

进一步限定，所述轨道设有定位矩形块，这样的设计，便于找准下罐体的移动停止位置。

进一步限定，所述筋板截面呈直角梯形，这样的设计，承力效果好，对固定圈的支撑效果好。

进一步限定，所述密封圈放置槽有两道，对应的密封圈也有两个，这样的设计，加强密封性。

进一步限定，所述锁紧孔为沉头锁紧孔，这样的设计，使下罐体与上罐体的接触更紧密。

采用本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的结构设计，通过升降液压缸将下罐体向下移动，并通过拖把配合轨道将下罐体位移拉出，从而易于对下罐体进行清洁，因下罐体离开上罐体，所以也可对上罐体进行除尘，还可通过取下挡环，再取下内环进行深层次的除尘，除尘全面，方便快捷，易于操作；