[实用新型]一种硅橡胶按键用可调节打标位置的激光打标装置

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶按键用可调节打标位置的激光打标装置，包括配重座和打标机本体，所述配重座的顶端设有置物槽，所述打标机本体位于置物槽的上方，打标机本体的底端固定焊接有倒U形的支撑板，打标机本体的激光头贯穿支撑板，所述支撑板的两侧底端分别与配重座位于置物槽的两侧顶端固定焊接。本实用新型通过限位块与限位槽滑动连接，移动限位座，调节两组限位座之间的距离，并改变限位螺栓所处限位孔的位置，使限位座通过耳板与驱动板连接，从而通过两组限位座对放置于驱动板顶部的硅橡胶按键进行夹持限位，适应不同大小的硅橡胶按键，同时降低处理过程中硅橡胶按键发生偏移的可能性。

技术领域

本实用新型属于硅橡胶按键激光打标技术领域，具体涉及一种硅橡胶按键用可调节打标位置的激光打标装置。

背景技术

硅橡胶按键顾名思义就是以硅橡胶为原料所制作而成的按键产品，硅橡胶按键属于硅胶制品的一个产品种类，硅橡胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点，可以通过激光打标机的激光束在硅橡胶按键的物质表面打上永久的标记。

激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使产品的表面的材料汽化或颜色产生化学变化，实现永久打标的一种打标方法。然而现有的硅橡胶按键在进行激光打标加工处理时，激光打标的位置如果随硅橡胶按键大小改变而改变的话，则需要调整激光头的位置，拆装繁琐，不能简单快捷的根据打标位置需要进行调节。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种硅橡胶按键用可调节打标位置的激光打标装置，解决了现有的硅橡胶按键在进行激光打标加工处理时，激光打标的位置改变则需要调整激光头的位置，拆装繁琐，不能简单快捷的根据打标位置需要进行调节的问题。

技术方案：本实用新型一种硅橡胶按键用可调节打标位置的激光打标装置，包括配重座和打标机本体，所述配重座的顶端设有置物槽，所述打标机本体位于置物槽的上方，打标机本体的底端固定焊接有倒U形的支撑板，打标机本体的激光头贯穿支撑板，所述支撑板的两侧底端分别与配重座位于置物槽的两侧顶端固定焊接；

所述配重座位于置物槽的两侧均设有调节槽，所述调节槽靠近置物槽的侧壁上设有滑动轨道，调节槽内均安装有调节机构，所述调节机构之间的置物槽内设有驱动机构，所述驱动机构的两侧分别与对应的滑动轨道滑动连接，驱动机构的驱动板上设有两组对称设置的限位机构。

进一步的，所述调节机构包括调节电机、丝杆和移动座，所述调节电机的底座与配重座的侧面固定焊接，且调节电机的输出轴伸入调节槽内，调节电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端通过轴承座与调节槽的内侧壁转动连接，丝杆上螺纹套设有移动座。

进一步的，所述驱动机构包括驱动座、驱动板和驱动电机，所述驱动座的两侧均一体成型有与对应的滑动轨道滑动连接的驱动块，且驱动块远离驱动座的一侧与调节槽内的移动座固定连接，所述驱动座的顶端中心设有驱动槽，所述驱动槽内安装有驱动板，所述驱动板的底端中心处设有与驱动板一体成型且贯穿驱动座的转轴，所述转轴的底端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机固定安装在驱动座的底部中心位置。

进一步的，所述限位机构包括限位座和耳板，所述限位座的底端中心处固定设有限位块，限位座的两侧侧壁底端固定焊接有耳板，所述耳板的中心处设有通孔。

进一步的，所述驱动板的顶端设有两组对称的限位槽，所述限位座的限位块在限位槽内滑动，位于所述限位槽两侧的驱动板顶端设有多组等距离分布的限位孔，所述耳板中心处的通孔与限位孔位置相对应且两者通过限位螺栓固定。