[实用新型]一种连铸回转台轴承更换装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸回转台轴承更换装置，包括底盘、更换平台、平移滑道、支撑滑道、支撑机构、轴承卡槽、回转轴承、滑道限位板、电动液压缸、伸缩液压杆、提升台和收纳槽，使用电动液压缸驱动伸缩液压杆带动提升台提升回转轴承到一定的高度，将更换平台两侧的平移滑道内安装的支撑机构通过人工平移至支撑部位，并进行粗略的校准，打开螺杆电机驱动内螺杆转动，使螺杆滑块活动至相应的位置，使上端的卡嵌钩能够卡嵌进回转轴承的凹槽内，之后放下伸缩液压杆，使四组支撑机构能够稳定支撑住回转轴承，并通过平移滑道缓慢平移，其底部的连接结构及支撑方式较为稳固，卡嵌较为紧密，其安全系数较高。

技术领域

本实用新型涉及回转轴承技术领域，具体为一种连铸回转台轴承更换装置。

背景技术

在钢铁铸造过程中，回转台安装在连铸机车间钢水罐接受跨和浇铸跨之间的浇铸平台上行车梁正下发，用于接受、支承由起重机吊运到连铸车间的钢水罐，并通过设备的旋转、升降机构，将钢水罐旋转180°，转至浇铸位置进行浇铸，而使回转台得以旋转的大轴承其有三列滚子，可承受并传递垂直荷载、水平荷载及倾翻力矩，内环与底座用高强度螺栓联接，外环用高强度螺栓和回转体连接，直径大于4m，回转轴承、回转台本体、回转台底座是回转台的主要结构，现有技术的连铸回转轴承在进行更换的过程中，由于回转轴承较大较重，使用吊装设备进行提升更换的晃动幅度较大，从而可能出现吊装断裂，使回转轴承发生掉落的危险，其安全系数较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸回转台轴承更换装置，在回转轴承的安装部位的下方设置电动液压缸，使用电动液压缸驱动伸缩液压杆带动提升台提升回转轴承到一定的高度，将更换平台两侧的平移滑道内安装的支撑机构通过人工平移至支撑部位，并进行粗略的校准，打开螺杆电机驱动内螺杆转动，使螺杆滑块活动至相应的位置，使上端的卡嵌钩能够卡嵌进回转轴承的凹槽内，之后放下伸缩液压杆，使四组支撑机构能够稳定支撑住回转轴承，并通过平移滑道缓慢平移，其底部的连接结构及支撑方式较为稳固，卡嵌较为紧密，其安全系数较高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连铸回转台轴承更换装置，包括底盘、更换平台、平移滑道、支撑滑道、支撑机构、轴承卡槽、回转轴承、滑道限位板、电动液压缸、伸缩液压杆、提升台和收纳槽，其特征在于：所述底盘的上侧设有更换平台，所述更换平台的两端分别设有平移滑道，所述平移滑道的两端分别设有滑道限位板，所述平移滑道的两侧分别设有支撑滑道，所述平移滑道内安装支撑机构，所述底盘的内部安装电动液压缸，所述电动液压缸的上侧安装伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的顶部设有提升台，所述更换平台的中心处内侧设有轴承卡槽，所述轴承卡槽的内部安装回转轴承，所述轴承卡槽的底部设有收纳槽；

所述支撑机构包括滑道板、支撑板、螺杆座、内螺杆、螺杆电机、支撑柱、螺杆滑块、活动柱、缓冲杆、缓冲弹簧、支撑平台和卡嵌钩，所述滑道板的上侧设有支撑板，所述支撑板的上侧设有螺杆座，所述螺杆座的内部安装内螺杆，所述螺杆座的下侧两端分别设有支撑柱，所述螺杆座的外侧安装螺杆电机，所述内螺杆上安装螺杆滑块，所述螺杆滑块的上侧设有活动柱，所述活动柱的上侧安装缓冲杆，所述缓冲杆的外侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧和缓冲杆的上侧设有支撑平台，所述支撑平台的前端设有卡嵌钩。

优选的，所述支撑柱卡嵌安装于支撑滑道内。

优选的，所述滑道板卡嵌安装于平移滑道内。

优选的，所述支撑机构共设有四组，每个所述平移滑道内设有两组支撑机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：