[实用新型]一种提升搅拌效果的密炼机

说明书

本实用新型涉及一种提升搅拌效果的密炼机，涉及橡胶加工的技术领域，其包括机架、进料口和出料口，搅拌组件包括固设于机架上的搅拌箱、驱动电机以及转动连接于搅拌箱内的搅拌杆；搅拌杆包括转动杆和传动杆；搅拌箱上固设有与传动杆相连的传动组件；搅拌杆上固设有搅拌叶片；转动杆和传动杆上的搅拌叶片交叉设置且螺旋方向相反；搅拌叶片包括进料段、混合段和出料段；进料段包括第一螺旋叶片；混合段包括固设于第一螺旋叶片端部的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片；第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的螺旋方向相反；出料段包括固设于第二搅拌叶片端部的第二螺旋叶片。本实用新型具有提升搅拌均匀性的效果。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工的技术领域，尤其是涉及一种提升搅拌效果的密炼机。

背景技术

目前，密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有的技术可参考授权公告号为CN205364268U的实用新型专利，其公开了一种密炼机，包括底座和密炼室，密炼室上方设有加料室，加料室两侧设有加料门，加料室上方设有气缸，气缸通过活塞杆与上顶栓连接，上顶栓下方正对密炼室，密炼室底部设有与上顶栓相对的下顶栓，密炼室内设有上转子和下转子，上转子和下转子上形成有螺旋刀片，上转子和下转子相向转动，两转子有传动机构带动旋转，密炼室内还安装有热电阻，密炼室一侧的底座上设有集尘箱；该结构可以将来自加料室的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压、剪切、上顶栓和下顶栓的作用，密炼效果较好。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：密炼机在对配合剂和胶粒进行搅拌时，通过两个转轴上的搅拌叶对两者进行搅拌并混合，在搅拌过程中，胶粒和配合剂都比较小，而搅拌叶之间的空隙较大，使胶粒和配合剂难以混合均匀，导致加工出来的胶片质量不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提升搅拌效果的密炼机，通过转动杆和从动杆同时转动，再配合螺旋叶片的输送和混合搅拌作用，提升搅拌效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提升搅拌效果的密炼机，包括机架、设于机架上方的进料口、设于进料口下方的搅拌组件以及设于搅拌组件下方的出料口，所述搅拌组件包括固设于机架上的搅拌箱、驱动电机以及转动连接于搅拌箱内的搅拌杆；所述搅拌杆包括与驱动电机同轴固定的转动杆、转动连接于转动杆四周的多根传动杆；所述搅拌箱上固设有与传动杆相连的传动组件；所述搅拌杆上固设有搅拌叶片；所述转动杆和传动杆上的搅拌叶片交叉设置且螺旋方向相反；所述搅拌叶片包括进料段、混合段和出料段；所述进料段包括第一螺旋叶片；所述混合段包括固设于第一螺旋叶片端部的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片；所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的螺旋方向相反；所述出料段包括固设于第二搅拌叶片端部的第二螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，物料从进料口加入到搅拌箱内，驱动电机驱使转动杆转动，同时传动组件带动传动杆转动，物料落入转动杆和传动杆的间隙内后，首先在第一螺旋叶片的推动和搅拌下从进料段被输送至混合段。然后第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对物料不断进行撕拉和剪切，被剪切后的物料分别沿着第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的弧面移动，由于第一螺旋叶片不断向后输料，将混合段的物料一边向后推动，一边在传动杆和转动杆之间往复运动，实现了物料的充分混合与分散。当物料输送到出料段后，第二螺旋叶片将物料进行搅拌，实现物料的二次混合，混合后将物料并出料口输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括固设于搅拌箱上且与转动杆同轴固定的第一齿轮、与传动杆同轴固定的第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。