[实用新型]一种水性涂料搅拌装置

说明书

本实用新型涉及涂料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种水性涂料搅拌装置，其技术方案要点是：包括底座、搅拌筒以及安装在底座上的升降架，升降架上安装有搅拌轴和驱动搅拌轴转动的驱动电机，底座的上表面开设有用于放置搅拌筒的容置槽，底座内开设有齿轮腔，齿轮腔转动承载有太阳轮，太阳轮周向啮合有若干个行星齿轮，行星齿轮同轴固定有联动杆，联动杆转动承载于齿轮腔内，联动杆的顶部贯穿延伸出底座的上表面并固定套接有动力齿轮，底座的顶部周向滑移连接有若干根夹持齿条，夹持齿条靠近容置槽的一侧固设有夹持板，底座上设置有用于驱动太阳轮往复转动的驱动组件；本实用新型具有将搅拌筒固定住，减少搅拌筒震动的情况发生的优点。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种水性涂料搅拌装置。

背景技术

搅拌设备一般是用于将黏度比较大的液体物质混合均匀的设备，主要包括旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器、磁力搅拌器、磁力加热搅拌器等几种类型，根据不同搅拌原料可选择不同类型的搅拌器进行加工。

目前，现有技术中的一种水性涂料搅拌装置，通常包括底座、搅拌筒以及安装在底座上的升降架，升降架上安装有搅拌轴和驱动搅拌轴转动的驱动电机，搅拌轴和驱动电机分设于升降架的相对两侧，需要搅拌涂料时，将盛有涂料的搅拌筒放置在搅拌轴正下方，操作人员可调节升降架的高度来调节搅拌轴的高度以对不同高度的搅拌筒内的涂料进行充分搅拌。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员在搅拌前，通常直接将盛有涂料的搅拌筒放置在搅拌轴正下方，然后启动电机驱动搅拌轴转动对搅拌筒的涂料进行搅拌，搅拌筒未进行固定，在搅拌时容易因搅拌轴的高速转动导致搅拌筒发生位移和震动，从而导致搅拌筒内的涂料溅出，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水性涂料搅拌装置，具有将搅拌筒固定住，减少搅拌筒震动的情况发生的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水性涂料搅拌装置，包括底座、顶部开口的搅拌筒以及安装在所述底座上的升降架，所述升降架上安装有搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴和所述驱动电机分设于升降架的相对两侧，所述底座的上表面开设有用于放置所述搅拌筒的容置槽，所述容置槽为圆形，所述底座内开设有齿轮腔，所述齿轮腔转动承载有太阳轮，所述太阳轮周向啮合有若干个行星齿轮，所述行星齿轮同轴固定有联动杆，所述联动杆转动承载于所述齿轮腔内，所述联动杆的顶部贯穿延伸出所述底座的上表面并固定套接有动力齿轮，所述底座的顶部周向滑移连接有若干根与所述动力齿轮一一对应啮合的夹持齿条，所述夹持齿条靠近所述容置槽的一侧固设有夹持板，所述太阳轮转动带动若干个所述夹持齿条同步靠近或远离所述搅拌筒，所述底座上设置有用于驱动所述太阳轮往复转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，太阳轮转动，带动若干个行星齿轮转动，若干个行星齿轮分别带动若干个动力齿轮转动，从而实现若干个夹持齿条同步靠近或远离搅拌筒，夹持齿条一端的夹持板对搅拌筒进行进行夹持固定，从而将搅拌筒固定在容置槽内，减少搅拌筒震动的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持齿条的底部沿所述夹持齿条的产的长度方向固设有燕尾条，所述底座对应开设有供所述燕尾条滑移配合的燕尾槽，所述燕尾槽的长度方向与所述夹持齿条的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，燕尾槽和燕尾条的设置能够防止夹持齿条意外脱离底座。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板呈弧形，且弧长为一段劣弧，劣弧的圆心与所述容置槽的圆心一致。

通过采用上述技术方案，劣弧形的设置能够增大夹持板与搅拌筒的接触面积，从而减小对搅拌筒的压强，减少对搅拌筒的磨损，同时也使得夹持条对搅拌筒的夹持更为稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板的弧面侧固设有橡胶垫。