[实用新型]一种连续退火炉出炉气氛隔离结构

说明书

本实用新型公开了一种连续退火炉出炉气氛隔离结构，该连续退火炉出炉气氛隔离结构包括：传动辊、炉体、密封辊、水冷壁、喷淋组件以及WQ水淬槽，所述炉体包括依次连通的传送区、Y型缓冲区、喷淋区以及淬水区，其中，所述传动辊设置在所述传送区内，所述密封辊设置在所述密封区内，所述水冷壁设置在所述Y型缓冲区的底部且对称分布于带钢的两侧，所述喷淋区内设置有喷淋组件，所述淬水区延伸至所述WQ水淬槽内。本实用新型所述连续退火炉出炉气氛隔离结构通过对出炉后的高温带钢进行密封保护以及连续退火进行多次冷却直至室温，有效解决了带钢在退火降温过程中出现的水蒸气氧化带钢问题，起到了防止带钢氧化的目的。

技术领域

本实用新型涉及制造行业连续退火工艺技术领域，尤其涉及一种连续退火炉出炉气氛隔离结构。

背景技术

现有的带钢生产过程中，针对退火冷却的操作，连续退火炉中带钢退火完成后，先是用冷却风机将带钢从450℃左右冷却到200℃左右，然后冷却到室温。为了降低生产成本，大多数连续退火产线带钢最后200℃冷却到室温过程是通过水淬槽进行冷却。在最后冷却过程中，由于带钢快速与水接触，没有N₂作为保护气体，200℃薄带钢在接触氧化性混合气氛时往往会产生轻微氧化，形成氧化膜。具有氧化膜的带钢平整后形成大量氧化物粉尘，影响轧后带钢的表面质量和粗糙度。

因此，当前亟待出现一种可以解决在退火降温过程中出现的水蒸气氧化带钢的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种连续退火炉出炉气氛隔离结构，解决在退火降温过程中出现的水蒸气氧化带钢的问题。

本实用新型提供了一种连续退火炉出炉气氛隔离结构，包括：传动辊、炉体、密封辊、水冷壁、喷淋组件以及WQ水淬槽，所述炉体包括依次连通的传送区、Y型缓冲区、喷淋区以及淬水区，其中，所述传动辊设置在所述传送区内，所述密封辊设置在所述密封区内，所述水冷壁设置在所述Y型缓冲区的底部且对称分布于带钢的两侧，所述喷淋区内设置有喷淋组件，所述淬水区延伸至所述WQ水淬槽内；带钢在传动辊和密封辊的传动作用下依次穿过传送区、Y型缓冲区、喷淋区以及淬水区并进入到所述WQ水淬槽进行水冷降温。

在本实用新型的某些实施方式中，所述Y型缓冲区的顶端开设有N₂输入口，所述Y型缓冲区的顶端边缘处还开设有排气口，所述N₂输入口和所述排气口之间设置有隔离的炉口密封挡板。

在本实用新型的某些实施方式中，所述排气口处连通有排烟风机。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型所述连续退火炉出炉气氛隔离结构通过对出炉后的高温带钢进行密封保护以及连续退火进行多次冷却直至室温，有效解决了带钢在退火降温过程中出现的水蒸气氧化带钢问题，起到了防止带钢氧化的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述连续退火炉出炉气氛隔离结构的结构示意图。

附图标记说明：

1-带钢、2-传动辊、3-炉体、4-密封辊、5-水冷壁、6-喷淋组件、7-WQ水淬槽、8-排气口、9-炉口密封挡板、10-N₂输入口、11-排烟风机。

具体实施方式