[实用新型]一种玻璃生产用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产用成型装置，属于玻璃生产技术领域，包括装置主体，所述装置主体顶部的两侧皆设置有框架，所述框架相邻一侧的顶部设置有顶杆，所述顶杆底部的两侧皆安装有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的底部皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有压板，所述压板的底部设置有压块，所述框架相邻一侧的底端设置有孔洞。本实用新型通过玻璃在成型后，第二电磁滑轨在电力作用下产生环绕型磁场，使第二滑块沿着第二电磁滑轨向上移动，并带动环形架向上移动，便于将成型后的玻璃裸露出来，然后缩短电动伸缩杆输出端的长度，带动压板和压块向上移动，使环形架与玻璃之间的分离效果更好，在一定程度上降低了工作的难度。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用成型装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃，且玻璃在生产的过程中一般采用挤压成型法，从而出现了一种玻璃生产用成型装置。

然而现有的玻璃生产用成型装置在挤压成型后，玻璃便于与成型模具内壁之间的接触较为紧密，从而很难的将成型后的玻璃取出，在一定程度上增加了工作的难度，降低了工作效率，且现有的玻璃生产用成型装置在玻璃成型后需要将玻璃移出，然而现有的玻璃移出结构较为复杂，从而在一定程度上提高了成本，降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的玻璃生产用成型装置在挤压成型后，玻璃便于与成型模具内壁之间的接触较为紧密，从而很难的将成型后的玻璃取出，在一定程度上增加了工作的难度，降低了工作效率，且现有的玻璃生产用成型装置在玻璃成型后需要将玻璃移出，然而现有的玻璃移出结构较为复杂，从而在一定程度上提高了成本，降低了使用率的问题，提供一种玻璃生产用成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用成型装置，包括装置主体，所述装置主体顶部的两侧皆设置有框架，所述框架相邻一侧的顶部设置有顶杆，所述顶杆底部的两侧皆安装有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的底部皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有压板，所述压板的底部设置有压块，所述框架相邻一侧的底端设置有孔洞，所述孔洞的内部均匀转动连接有多组导向辊，所述导向辊外侧缠绕有皮带，所述皮带的外侧均匀设置有多组对接位，所述对接位的顶部设置有环形架，两组所述框架相邻一侧的底端皆安装有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨相邻的端面活动连接有环形架。

优选地，所述环形架的底部设置有与对接位相匹配的缺口，所述缺口的内侧皆向外倾斜，且缺口向外倾斜的角度为45°，所述对接位的外侧皆设置有斜面，且斜面向下倾斜的角度为45°。

优选地，其中一组所述导向辊的一侧贯穿至其中一组框架的一侧。

优选地，所述环形架的两侧皆设置有与第二电磁滑轨相匹配的第二滑块，所述环形架通过第二电磁滑轨和第二滑块的相互配合与框架滑动连接。

优选地，所述孔洞内部的两侧皆设置有轴承座，且轴承座的内部皆设置有轴承，所述导向辊皆通过轴承座和轴承的相互配合与孔洞转动连接。

优选地，所述电动伸缩杆的顶部皆设置有与第一电磁滑轨相匹配的第一滑块，所述电动伸缩杆皆通过第一电磁滑轨和第一滑块的相互配合与顶杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：