[实用新型]一种电液伺服钢绞线试验机试件托举装置

说明书

本实用新型涉及一种电液伺服钢绞线试验机试件托举装置，涉及试验机技术领域，包括机座和设置于机座上的机体、上钳口、下钳口和托举车，所述上钳口设置于机体的顶部，所述下钳口活动设置于机体的底部，所述机体内设置有用于驱使下钳口升降的升降装置，所述托举车上设置有用于夹持试件的夹持部，所述托举车上设置有用于驱使夹持部水平运动的驱动件，所述托举车上设置有用于驱使夹持部升降的驱动组件。本实用新型具有便于托举试件的效果。

技术领域

本实用新型涉及试验机技术领域，尤其是涉及一种电液伺服钢绞线试验机试件托举装置。

背景技术

万能试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

授权公告号为CN209911100U的中国专利公开了一种多功能的电液伺服万能试验机，包括机座和支撑组件，支撑组件包括两根立柱、两根丝杠、上横梁及下横梁，上横梁通过两根立柱设置于机座上，两根丝杠的两端分别可转动地设置于上横梁和机座上，下横梁套设于两根立柱和两根丝杠上，丝杠的转动能够驱动上横梁升降；夹持组件，包括电机、上夹钳和下夹钳，电机设置于上横梁远离下横梁的一侧，电机的输出轴穿过上横梁与上夹钳相连接，下夹钳设置于下横梁靠近上夹钳的一侧； 使用时，通过下夹钳和上夹钳将试件夹紧，然后转动丝杆驱使上横梁上升，从而实现对试件的拉伸试验。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：有些测试试件较重，而试验机的位置较高，需要人工将试件托举到较高位置，再通过上、下夹钳将试件夹紧，费时费力，非常不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电液伺服钢绞线试验机试件托举装置，具有便于托举试件的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电液伺服钢绞线试验机试件托举装置，包括机座和设置于机座上的机体、上钳口、下钳口和托举车，所述上钳口设置于机体的顶部，所述下钳口活动设置于机体的底部，所述机体内设置有用于驱使下钳口升降的升降装置，所述托举车上设置有用于夹持试件的夹持部，所述托举车上设置有用于驱使夹持部水平运动的驱动件，所述托举车上设置有用于驱使夹持部升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将试件安装于夹持部上，使夹持部夹紧试件。通过驱动组件上升夹持部，试件随之上移，直至试件上升至靠近上钳口的高度，通过驱动件驱使夹持部朝水平方向运动，使夹持部和试件移动至机体内，并位于上钳口的正下方。再次升降夹持部，使试件伸入上钳口内，使上钳口夹紧试件。最后使夹持部松开试件，通过驱动件驱使夹持部从机体内移出，通过升降装置驱使下钳口上移，并夹紧试件，即可进行试验。用夹持部夹紧试件，通过驱动件和驱动组件驱使夹持部将试件托举于较高位置，无需人工托举，省时省力，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持部包括两个竖直设置的夹持板，所述托举车上水平设置有支撑板，两个所述夹持板滑动设置于支撑板上，所述托举车设置有用于驱使两个夹持板相互靠近或远离的驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过驱动装置驱使两个夹持板相互靠近或远离，从而使两个夹持板夹紧或松开试件，两个夹持板之间的距离可调，使夹持板能够对不同大小的试件进行夹持，提高了通用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括伺服电机和双向丝杆，所述双向丝杆水平转动设置于支撑板上，所述伺服电机的输出轴与双向丝杆同轴固定连接，两个所述夹持板分别螺纹转动套设于双向丝杆螺纹旋向相反的两端，且所述夹持板的底部与支撑板的顶壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机驱动双向丝杆转动，从而带动两个夹持板相互靠近或远离，操作方便 。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板设置为弧形板，所述夹持板的凹面与试件相契合，两个所述夹持板的凹面相对设置。