[实用新型]一种液力耦合器用新式轴端锁紧螺母

说明书

本实用新型公开一种液力耦合器用新式轴端锁紧螺母，包括螺母本体（1），螺母本体（1）的内圈上设置有内螺纹，其特征在于：所述螺母本体（1）上设置有沿圆周方向分布的缝隙（2），所述缝隙（2）的弧长为三分之一圆，同时缝隙（2）的宽度为螺母本体（1）厚度的0.1‑0.2倍，所述缝隙（2）范围内的螺母本体（1）上对称地开设有两个螺纹孔（3），且这两个螺纹孔（3）之间的弧长为六分之一圆，与所述螺纹孔（3）相配有螺栓（4）。

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，特别是一种液力耦合器用新式轴端锁紧螺母。

背景技术

液力偶合器运行时由输入轴带动泵轮旋转，并通过工作液体的动能带动涡轮以及输出轴做旋转运动。叶轮在做旋转运动时会产生一定的轴向力，在传递功率较大、转速较高的工况下，为了承受轴向力，会采用在两套相对排布的止推轴承中间加止推板的结构方式，这里的止推板则采用垫片加螺母的形式固定在轴上，但有时轴上的螺纹尺寸可能存在加工精度偏差，在轴向力的作用下，可能导致螺母脱落的现象，由此造成整个机组轴向尺寸变动，机组无法正常运行。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，成本低廉，且能够有效防止脱落的液力耦合器用轴端锁紧螺母。

本实用新型的技术解决方案是：一种液力耦合器用新式轴端锁紧螺母，包括螺母本体1，螺母本体1的内圈上设置有内螺纹，其特征在于：所述螺母本体1上设置有沿圆周方向分布的缝隙2，所述缝隙2的弧长为三分之一圆，同时缝隙2的宽度为螺母本体1厚度的0.1-0.2倍，所述缝隙2范围内的螺母本体1上对称地开设有两个螺纹孔3，且这两个螺纹孔3之间的弧长为六分之一圆，与所述螺纹孔3相配有螺栓4。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的新式轴端锁紧螺母，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对传统的螺母在工作过程中可能发生脱落的问题，对传统的螺母进行改进，将螺母的一部分做成分体式的结构，并在该处开设螺纹孔，当螺母旋紧在传动轴上之后，通过旋紧螺栓的方式让分体式的两部分螺母相互靠近，从而改变螺母内螺纹的具体形状，进而让螺母锁死在传动轴上，从而达到紧定止推板、避免止推轴承发生轴向尺寸变化的情况。这种锁紧螺母锁紧效果可靠，从而可以提高液力耦合器的可靠性，为整个机组的正常运行提供保证。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是图1中的A-A向剖视图。

图3是本实用新型实施例的工作状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种液力耦合器用新式轴端锁紧螺母，包括螺母本体1，螺母本体1的内圈上设置有内螺纹，所述螺母本体1上设置有沿圆周方向分布的缝隙2，所述缝隙2的弧长为三分之一圆，同时缝隙2的宽度为螺母本体1厚度的0.1-0.2倍，所述缝隙2范围内的螺母本体1上对称地开设有两个螺纹孔3，且这两个螺纹孔3之间的弧长为六分之一圆，与所述螺纹孔3相配有螺栓4。

本种结构形式液力耦合器用新式轴端锁紧螺母的工作过程如下：首先在输出轴5上安装一对止推轴承6，并且在这两个止推轴承6之间安装止推板7，这个止推板7的一端通过输出轴上的轴肩定位，另一端则被挡圈8抵住，而本螺母的螺母本体1就螺纹连接在输出轴5上，并压紧挡圈8，螺母本体1旋紧后，在将两个螺栓4旋紧，由于缝隙2的存在，螺栓4对应的螺母本体1实际上是分成两片的，在螺栓4的作用下，这两片相互靠近，从而改变了螺母本体1内圆上的内螺纹形状，由于内螺纹形状被改变，因此螺母本体1无法相对于输出轴5转动，进而达到了锁死的目的。