[实用新型]一种结构安全的耐压型压力容器钢锻件用锻造油压机

说明书

本实用新型公开了一种结构安全的耐压型压力容器钢锻件用锻造油压机，包括锻造油压机本体，所述锻造油压机本体的侧面固定安装有支撑横板和支撑斜臂，且支撑斜臂固定连接在支撑横板的底部，所述支撑横板的顶面固定安装有内螺纹管和限位套架。通过操作人员手持连接筒转动，使连接筒通过轴承与连接轴转动，带动螺纹轴在内螺纹管的内部转动，从而使螺纹轴在内螺纹管内螺旋转出，从而抬动防护侧板即可使整个防护侧板和防护背板抬离拆卸，再次安装时通过使螺纹轴和限位纵条架分别对位对位环和限位套架，即可转动连接筒进行固定，从而达到了便于对锻压机进行安装和拆卸防护隔离结构的效果，实现了便于对锻压机外围进行隔离的目标，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及锻造液压机技术领域，尤其涉及一种结构安全的耐压型压力容器钢锻件用锻造油压机。

背景技术

锻造液油压机是锻造液压机的一种，液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便，具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范，底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环；锻造油压机是压力热熔机钢锻件加工的重要加工设备。

目前市场上用于压力热熔机钢锻件加工锻造油压机表面缺乏防护隔离结构，且不便于对其表面装配防护围隔结构，使得锻造油压机加工时缺乏隔离结构，使用起来很不安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构安全的耐压型压力容器钢锻件用锻造油压机，解决了目前市场上用于压力热熔机钢锻件加工锻造油压机表面缺乏防护隔离结构，且不便于对其表面装配防护围隔结构，使得锻造油压机加工时缺乏隔离结构，使用起来很不安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种结构安全的耐压型压力容器钢锻件用锻造油压机，包括锻造油压机本体，所述锻造油压机本体的侧面固定安装有支撑横板和支撑斜臂，且支撑斜臂固定连接在支撑横板的底部，所述支撑横板的顶面固定安装有内螺纹管和限位套架，且内螺纹管位于支撑横板的端部，所述内螺纹管的顶端固定安装有对位环，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的顶端固定安装有连接筒，所述连接筒的内部安装有轴承，所述连接筒通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有防护侧板，所述防护侧板的背端固定安装有防护背板，所述连接板的底面固定安装有限位纵条架。

优选的，所述连接筒的底部粘接有紧固垫圈，且紧固垫圈的底部与对位环搭接，且紧固垫圈为氟橡胶圈。

优选的，所述连接板的底面固定安装有防尘筒，所述防尘筒位于连接筒的外部。

优选的，所述支撑横板和支撑斜臂的数量均为两个，且两个支撑横板分别位于锻造油压机本体的左侧和右侧。

优选的，所述对位环的顶部环口大于其底部环口，且对位环的顶部环壁薄于其底部环壁。

优选的，所述连接筒的表面设有手持纵纹和手触凹槽，且手持纵纹的数量为两个并分别位于手触凹槽的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构安全的耐压型压力容器钢锻件用锻造油压机，通过操作人员手持连接筒转动，使连接筒通过轴承与连接轴转动，带动螺纹轴在内螺纹管的内部转动，从而使螺纹轴在内螺纹管内螺旋转出，从而抬动防护侧板即可使整个防护侧板和防护背板抬离拆卸，再次安装时通过使螺纹轴和限位纵条架分别对位对位环和限位套架，即可转动连接筒进行固定，从而达到了便于对锻压机进行安装和拆卸防护隔离结构的效果，实现了便于对锻压机外围进行隔离的目标，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型内螺纹管结构正剖图；