[实用新型]一种温度可控的化工原材料冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种温度可控的化工原材料冷却装置，包括沿自身中心轴自由转动的冷却筒，布置在冷却筒中并与冷却筒中心轴重合的搅拌轴，均匀分布在搅拌轴上的搅拌叶，均匀布置在冷却筒内壁中的冷却水管，设置在冷却筒一端端口处的散热风扇，用于驱动冷却筒、搅拌轴以及散热风扇的驱动机构，所述冷却筒与搅拌轴的转动方向相反设置；冷却筒的两端布置有透风栅格，冷却筒与搅拌轴以相对转动的方式嵌套安装，搅拌轴两端通出冷却筒的部分以相对转动的方式嵌套安装有散热风扇。本实用新型具有对化工原材料冷却降温效率高、方便对化工原材料温度进行控制的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体的说是一种温度可控的化工原材料冷却装置。

背景技术

在化学工业生产过程中，需要对经过预处理的化工原材料进行冷却降温处理，以进行下一工序的使用，但是在对化工原材料进行冷却降温处理时，为了提高化工产品的生产效率，必须对化工原材料进行高效率的冷却降温处理；同时，由于下一工序的生产需求，往往需要初步控制进行冷却降温处理后原材料的温度。因此有必要设计一种对化工原材料冷却降温效率高、方便对化工原材料温度进行控制的化工原材料冷却装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种对化工原材料冷却降温效率高、方便对化工原材料温度进行控制的化工原材料冷却装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种温度可控的化工原材料冷却装置，其特征在于：包括沿自身中心轴自由转动的冷却筒，布置在冷却筒中并与冷却筒中心轴重合的搅拌轴，均匀分布在搅拌轴上的搅拌叶，均匀布置在冷却筒内壁中的冷却水管，设置在冷却筒一端端口处的散热风扇，用于驱动冷却筒、搅拌轴以及散热风扇的驱动机构，所述冷却筒与搅拌轴的转动方向相反设置；

所述冷却筒内侧壁均匀布置有向内侧凸出的安装块，所述冷却水管对应布置在所述安装块内部，所述冷却筒的两端布置有透风栅格且透风栅格的透风孔尺寸小于化工原材料颗粒的尺寸，所述冷却筒两端设置有安装轴承并与所述搅拌轴以相对转动的方式嵌套安装，所述搅拌轴两端通出冷却筒且搅拌轴通出冷却筒的部分以相对转动的方式嵌套安装有所述散热风扇；

所述冷却筒的筒身外侧端开设有通料口且配套安装有密封盖，所述冷却水管在冷却筒中绕过所述通料口布置。

进一步的，还设置有安装基座、安装支架，安装基座水平布置且其上固结有安装支架，所述搅拌轴两端通出冷却筒的部分以相对转动的方式水平嵌套安装在安装支架上。

进一步的，所述驱动机构包括固结在所述冷却筒外侧壁的第一传动齿轮，固结在散热风扇上的第二传动齿轮，固结在搅拌轴上的第三传动齿轮，与第一传动齿轮啮合连接的第一转动齿轮，与第二传动齿轮通过链条连接的第二转动齿轮，与第三传动齿轮通过链条连接的第三转动齿轮，以相对转动的方式嵌套安装在所述安装支架上并与第一转动齿轮、第二转动齿轮、第三转动齿轮固结的动力轴，与动力轴动力连接并安装在所述安装基座上的驱动电机。

进一步的，所述动力轴上还固结有驱动齿轮，所述驱动电机的转动轴上固结有动力齿轮，动力齿轮与驱动齿轮啮合连接。

进一步的，所述第一传动齿轮的轮齿数为第一转动齿轮轮齿数的15～35 倍，所述第二转动齿轮轮齿数为第二传动齿轮轮齿数的3～15倍，所述第三传动齿轮轮齿数为第三转动齿轮轮齿数的10～25倍。

进一步的，各组所述冷却水管的上游端、下游端均通过转向结构分别与进水口、出水口相连通，转向结构包括第一环形连通结构、第二环形连通结构，第一环形连通结构与第二环形连通结构以相对转动的方式嵌套卡接，第一环形连通结构、第二环形结构相对一侧面上均开设有环形连通槽，两组环形连通槽组合构成环形连通管，第一环形结构上的环形连通槽与对应的各组所述冷却水管相连通，第二环形结构上的环形连通槽与进水口或出水口相连通，所述转动轴由第一环形结构、第二环形结构的中心通孔穿过，所述散热风扇安装在冷却水管的进水口一侧。