[实用新型]一种塑钢门窗钻孔加工用的上料装置

说明书

本实用新型公开一种塑钢门窗钻孔加工用的上料装置，包括传送组件和限高组件，所述传送组件的进口端位置处设有限高组件，且传送组件的出口端位置处设有投放组件，所述传送组件的前后侧均设有安装架，且安装架上的中间位置处设有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端贯穿安装架至传送组件处；本实用新型通过传送组件送料，根据门窗的宽度通过两侧的第一气压缸推动规整板，使得转辊对门窗两侧进行限位，从而使门窗规整送料，避免歪斜，避免掉落损坏，且开始送料的时候，根据单层门窗的厚度调节限高组件的电动伸缩杆的高度，从而使得限高辊和传送带的间距为单层门窗的厚度，对门窗进行单层限高传送，避免门窗堆叠，为上料提供便利。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，尤其涉及一种塑钢门窗钻孔加工用的上料装置。

背景技术

塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗；

在对塑钢门窗进行加工时需要对塑钢门窗进行钻孔，现有技术中，通常为普通的传送带送料辅助以人工投放到指定位置处，在送料的过程中，塑钢门窗容易歪斜，甚至掉落造成损坏，且在开始送料的时候，如果放置不整齐，门窗还容易架在一起，阻碍上料，因此，本实用新型提出一种塑钢门窗钻孔加工用的上料装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种塑钢门窗钻孔加工用的上料装置，该塑钢门窗钻孔加工用的上料装置通过传送组件送料，根据门窗的宽度通过两侧的第一气压缸推动规整板，使得转辊对门窗两侧进行限位，从而使门窗规整送料，避免歪斜，避免掉落损坏，且开始送料的时候，根据单层门窗的厚度调节限高组件的电动伸缩杆的高度，从而使得限高辊和传送带的间距为单层门窗的厚度，对门窗进行单层限高传送，避免门窗堆叠，为上料提供便利。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种塑钢门窗钻孔加工用的上料装置，包括传送组件和限高组件，所述传送组件的进口端位置处设有限高组件，且传送组件的出口端位置处设有投放组件，所述传送组件的前后侧均设有安装架，且安装架上的中间位置处设有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端贯穿安装架至传送组件处，且第一气压缸的输出端设有规整板，所述规整板一侧的两端均设有导向杆，且导向杆活动贯穿所述安装架，所述规整板的内侧设有支板，且支板等距设有多组，所述支板下转动安装有转辊。

进一步改进在于：所述限高组件包括电动伸缩杆和轴板，所述电动伸缩杆设有两组，且两组所述电动伸缩杆的输出端均设有轴板，两组所述轴板之间转动安装有限高辊，且限高辊位于传送组件上方。

进一步改进在于：一组所述轴板的外侧设有驱动马达，且驱动马达的输出端与限高辊连接。

进一步改进在于：所述投放组件包括支座和旋转电机，所述支座上设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有支臂，所述支臂底部的一端设有托板，且托板下方的前后侧均设有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端设有真空吸盘，所述支臂的一端设有摄像头。

进一步改进在于：所述传送组件包括传送架和驱动辊，所述传送架内侧的两端均转动安装有驱动辊，且一组所述驱动辊通过电机驱动，所述传送架内侧的中端等距设有多组支撑辊，所述驱动辊和支撑辊外绕设有传送带。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过传送组件送料，根据门窗的宽度通过两侧的第一气压缸推动规整板，使得转辊对门窗两侧进行限位，从而使门窗规整送料，避免歪斜，避免掉落损坏，且开始送料的时候，根据单层门窗的厚度调节限高组件的电动伸缩杆的高度，从而使得限高辊和传送带的间距为单层门窗的厚度，对门窗进行单层限高传送，避免门窗堆叠，为上料提供便利，同时，门窗被送料至传送组件出口端时，通过投放组件的作用，第二气压缸下降利用真空吸盘吸住门窗，旋转电机转动带动支臂转动将门窗投放到钻孔设备上，整个过程自动化，更加方便，节省人力。