[实用新型]旋挖截齿与截齿座结构

说明书

本实用新型公开了一种旋挖截齿与截齿座结构，属一种截齿结构，包括齿体与齿座，齿体安装在齿座上，齿体包括齿头与齿台，齿台固定在齿头的下部，齿头上部设有凹孔，凹孔内安装有硬质合金头，且齿头的侧面具有熔覆保护层；齿台的下部固定有齿柄，齿柄横截面呈多边形，齿柄的下部具有第一销孔；齿座具有与齿柄的外部轮廓相吻合的槽体，且槽体的下部具有多个横向的第二销孔。通过在齿头的侧面增加熔覆保护层，可提升齿头的耐磨性，且在磨损后也便于修复，并且通过在齿柄与齿座的上增设第一销孔与多个第二销孔，从而可通过插销将齿体固定在齿座上，通过调整齿体及硬质合金头的迎力面，避免同一个迎力面长期使用导致磨损过度，以减少截齿的磨损程度。

技术领域

本实用新型涉及一种截齿结构，更具体的说，本实用新型主要涉及一种旋挖截齿与截齿座结构。

背景技术

截齿广泛用于采煤、工程旋挖等领域；在现有技术中，截齿组成主要分三部分组成，分别是齿头、齿柄和硬质合金齿尖，硬质合金齿尖主要以钎焊方式固定在齿头的凹孔内。在实际使用过程中，截齿受到较大冲击和磨损，硬质合金齿尖及齿头部分磨损严重。截齿主要失效方式为齿头部位耐磨性差，磨损严重时对硬质合金齿尖支撑保护不够，致使硬质合金齿尖脱落失效，此种方式失效的截齿比例高达60%，具有耐用效果差的缺点。特别地，当齿头固定在一个位置受到较大冲击和磨损时，容易形成‘单边磨损’更加快了硬质合金齿尖脱落失效。所述‘单边磨损’是指截齿在切割岩层时，其接受磨损的部位总是固定的，致使这个部位较齿头其他部位更快磨损，形成单边磨损，其他部位则较完好。由于局部的快速磨损，最后导致硬质合金齿尖失去支撑而脱落失效。因而有必要针对截齿及截齿座的结构做进一步的研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种旋挖截齿与截齿座结构，以期望解决现有技术中同类截齿的齿头易受到磨损，对硬质合金齿尖保护不够，且齿头容易形成单边磨损，导致硬质合金齿尖脱落失效等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种旋挖截齿与截齿座结构，包括齿体与齿座，所述齿体安装在齿座上，所述齿体包括齿头与齿台，所述齿台固定在齿头的下部，所述齿头上部设有凹孔，所述凹孔内安装有硬质合金头，且所述齿头的侧面具有熔覆保护层；所述齿台的下部固定有齿柄，所述齿柄横截面呈多边形，所述齿柄的下部具有第一销孔；所述齿座具有与所述齿柄的外部轮廓相吻合的槽体，且所述槽体的下部具有多个横向的第二销孔，所述第二销孔的横向位置均与第一销孔相对应。

作为优选，进一步的技术方案是：所述齿柄包括多棱柱柄与圆柱柄，所述圆柱柄固定在多棱柱柄的下部，所述第一销孔设置在圆柱柄的下部；所述槽体的上部与多棱柱柄相吻合，所述槽体的下部与圆柱柄相吻合。

更进一步的技术方案是：所述齿柄的多棱柱柄为六棱柱体，

更进一步的技术方案是：所述齿台的侧面具有第一环形凹槽。

更进一步的技术方案是：所述齿台的整体轮廓为圆台形。

更进一步的技术方案是：所述齿座下部侧面具有第二环形凹槽，所述第二销孔的入口与出口均置于所述第二环形凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在齿头的侧面增加熔覆保护层，可提升齿头的耐磨性，且在磨损后也便于修复，并且通过在齿柄与齿座的上增设第一销孔与多个第二销孔，从而可通过插销将齿体固定在齿座上，通过更换不同的第二销孔即可调整齿体及硬质合金头的迎力面，避免同一个迎力面长期使用导致磨损过度，以减少截齿的磨损程度，同时本实用新型所提供的一种旋挖截齿与截齿座结构简单易行，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；