[实用新型]一种轮毂边模冷却装置有效
| 申请号: | 202020886912.4 | 申请日: | 2020-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN213002584U | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
| 发明(设计)人: | 胡伟中;张明权;李彬 | 申请(专利权)人: | 浙江新峰机械有限公司 |
| 主分类号: | B22D27/04 | 分类号: | B22D27/04 |
| 代理公司: | 绍兴越牛专利代理事务所(普通合伙) 33394 | 代理人: | 徐晓琴 |
| 地址: | 312400 浙江省绍兴市嵊州市黄*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轮毂 冷却 装置 | ||
一种轮毂边模冷却装置,属于轮毂模具设备技术领域;包括模具固定装置、散热装置、散热加强装置和轮毂模具,模具固定装置包括导热板一,导热板一的右侧面固定连接有导热贴合板,导热板一的左侧面固定连接有导热板二,导热板二的左侧面开设有水槽,导热板二的左侧面固定连接有侧盖板,导热板二的前侧面水槽上开口处固定连接有排水管,导热板二的前侧面水槽下开口处固定连接有进水管,散热装置包括水路板,水路板的后侧面开设有矩形通口并固定连接排水管和进水管的前侧面,本实用新型解决了压缩空气冷却模具的速度较慢,效果欠佳且压缩空气在冷却过程中产生的噪音非常大,导致工人工作环境差的问题。
技术领域
本实用新型属于轮毂模具设备技术领域,具体是涉及一种轮毂边模冷却装置。
背景技术
轮毂是汽车的重要组成部分,对于车辆的整体性能影响很大,合金轮毂具有重量轻、惯性阻力小、制作精度高、散热性能好等优点,有利于提高汽车的直线行驶性能,减轻轮胎滚动阻力,目前市场上的汽车轮毂主要以铝合金为主。在轮毂铸造冷却过程中,常用的冷却方式是通过压缩空气将模具外表面的热量带走达到散热冷却目的。
然而压缩空气冷却模具的速度较慢,效果欠佳且压缩空气在冷却过程中产生的噪音非常大,导致工人工作环境差。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种轮毂边模冷却装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种轮毂边模冷却装置,包括模具固定装置、散热装置、散热加强装置和轮毂模具,所述模具固定装置包括导热板一,所述导热板一的右侧面固定连接有导热贴合板,所述导热板一的左侧面固定连接有导热板二,所述导热板二的左侧面开设有水槽,所述导热板二的左侧面固定连接有侧盖板,所述导热板二的前侧面水槽上开口处固定连接有排水管,所述导热板二的前侧面水槽下开口处固定连接有进水管。
作为优选,所述散热装置包括水路板,所述水路板的后侧面开设有矩形通口并固定连接排水管和进水管的前侧面,所述水路板的前侧面固定连接有导热板三,所述导热板三的前侧面固定连接有散热片。
作为优选,所述散热加强装置包括底板、散热风扇一、散热风扇二和散热风扇三,所述底板的上表面固定连接有电机,所述电机的转轴上表面固定连接有连接轴一,所述连接轴一的圆周侧面贯穿固定连接有锥形齿轮一、锥形齿轮二和锥形齿轮三,所述锥形齿轮一啮合有锥形齿轮四,所述锥形齿轮四的左侧面中心处固定连接有连接轴二,连接轴二的左侧面固定连接散热风扇一的扇片中心轴的右侧面,所述锥形齿轮二啮合有锥形齿轮五,所述锥形齿轮五的左侧面中心处固定连接有连接轴三,所述连接轴三的左侧面固定连接散热风扇二的扇片中心轴的右侧面,所述锥形齿轮三啮合有锥形齿轮六,所述锥形齿轮六的左侧面中心处固定连接有连接轴四,所述连接轴四的左侧面固定连接散热风扇三的扇片中心轴的右侧面,所述散热风扇一的下表面固定连接底板的上表面,所述散热风扇二的下表面固定连接散热风扇一的上表面,所述散热风扇三的下表面固定连接散热风扇二的上表面,所述散热风扇一、散热风扇二和散热风扇三位于散热片的右侧。
作为优选,所述轮毂模具的左侧面固定连接导热贴合板的右侧面,所述导热贴合板的右侧面形状与轮毂模具左侧面形状对应贴合,所述水槽的横截面形状为S型,所述水路板内部设置有水泵,所述水路板的内部设置有与水槽相似的水管通路并与水泵相接。
本实用新型具有的有益效果:
1、该轮毂边模冷却装置,通过导热贴合板的右侧面形状与轮毂模具左侧面形状对应贴合将热量均匀吸收并传递到导热板一,水路板内的水泵运转将冷却水通过进水管排入水槽内将导热板一的热量吸收再从排水管流回水路板,水路板内设置有与水槽相似的水路管道并在水路板前侧面固定连接有导热板三将热量从冷却水中吸出并通过散热片排放到空气中,使冷却水降温再通过水泵和进水管排入水槽,完成冷却降温的循环,比压缩空气的风冷散热方式散热效果更好,且噪音小。
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