[实用新型]一种用于冷芯机更换模具的自动换模装置有效

专利信息
申请号: 202020886832.9 申请日: 2020-05-23
公开(公告)号: CN212217033U 公开(公告)日: 2020-12-25
发明(设计)人: 虞峰;殷荣;严婷婷 申请(专利权)人: 苏州三信机器制造有限公司
主分类号: B22D13/10 分类号: B22D13/10;B22D33/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215000 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 冷芯机 更换 模具 自动 装置
【说明书】:

实用新型涉及一种用于冷芯机更换模具的自动换模装置,包括水平设置在冷芯机前部的基座,基座上水平设置有两条相互平行的滑轨,滑轨上滑动连接有运输小车;运输小车底部设置有滑块,滑块设置在滑轨中,基座和运输小车上还设置有驱动运输小车沿着滑轨长度方向移动的第一驱动装置;基座与冷芯机之间还水平设置有第一传送带,第一传送带与滑轨垂直;运输小车上还水平设置有若干与第一传送带平行的第二传送带;每个第二传送带上均放置有一个模座,模座中均设置有模具。本实用新型具有能够自动更换模具的效果。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备的技术领域,尤其是涉及一种用于冷芯机更换模具的自动换模装置。

背景技术

在离心铸管领域,承口铸造成型全部采用型砂完成,不同形状和尺寸的铸管承口需要用不同的砂芯来铸造完成,因此需要生产不同型号的砂芯。现在常用冷芯机来制造砂芯,其采用化学反应方法配合模具来使树脂砂内的树脂硬化从而使砂子定型。目前冷芯机的模具一般是从冷芯机的前部送入到冷芯机的内部,然后再进行模具的安装。当需要生产不同型号的砂芯时,就需要对模具进行更换。目前,在更换模具的过程中,一般通过人工来搬运和更换,这样不仅浪费了人力物力,还大大降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于冷芯机自动更换模具的自动换模装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于冷芯机更换模具的自动换模装置,包括水平设置在冷芯机前部的基座,所述基座上水平设置有两条相互平行的滑轨,所述滑轨上滑动连接有运输小车;所述运输小车底部设置有滑块,所述滑块设置在滑轨中,所述基座和运输小车上还设置有驱动运输小车沿着滑轨长度方向移动的第一驱动装置;所述基座与冷芯机之间还水平设置有第一传送带,所述第一传送带与滑轨垂直;所述运输小车上还水平设置有若干与第一传送带平行的第二传送带;每个所述第二传送带上均放置有一个模座,所述模座中均设置有模具。

通过采用上述技术方案,根据生产需求,工作人员预先将设置有不同型号模具的模座放置在不同的第二传送带上。在生产过程中,当需要生产某种型号的砂芯时,第一驱动装置驱动运输小车移动,使放置有该种型号模具的第二传送带与第一传送带对齐。然后运输小车停止移动,第二传送带将设置有该种型号模具的模座传递给第一传送带,由第一传送带将其运送至冷芯机中。当需要生产另一种型号的砂芯时,无需工作人员手动搬运更换模具,由第一驱动装置驱动运输小车,使得放置有该种型号模具的第二传送带与第一传送带对齐即可,这样不仅可以节约人力物力,还可以大大提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一驱动装置包括固定设置在运输小车底部的第一驱动电机、与驱动电机相连的第一减速器、连接在第一减速器输出轴上的第一齿轮和沿着滑轨长度方向设置在基座上的齿条,所述第一齿轮与齿条相啮合。

通过采用上述技术方案,第一驱动电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与齿条相啮合,这样可以使得运输小车在滑轨中沿着滑轨长度方向进行移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二传送带包括固定在运输小车上的两条相互平行的安装架,两条所述安装架上对称穿设有若干转动轴,所述转动轴与安装架转动连接,所述模座放置在转动轴上;其中一个安装架上的转动轴远离另一个安装架的一端设置有链轮,所述链轮上还连接有链条,所述转动轴之间通过链轮和链条传动;第二传送带还包括固定设置在运输小车上的第二驱动电机,所述第二驱动电机与第二减速器相连,所述第二减速器的输出轴上连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过链条带动转动轴转动。

通过采用上述技术方案,当放置有所需型号模具的第二传送带与第一传送带对齐时,该第二传送带上的第二驱动电机驱动转动轴转动,使得模座向第一传送带方向移动并最终传送到第一传送带上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动轴位于两条安装架之间的一端还套设有橡胶滚轮,所述橡胶滚轮外侧壁与模座底面抵接。

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