[实用新型]背光模组、液晶显示模组及液晶显示装置

说明书

本实用新型公开了一种背光模组、液晶显示模组及液晶显示装置，涉及显示技术领域。本实用新型通过将光源设置于导光板下方，并且在背光模组中设置反射棱镜或反光元件，或者在导光板上开槽设置反光面，实现将光源出射的光线反射进入导光板中，这样将侧入式背光模组原本水平方向的混光距离改变为竖直方向的混光距离与水平方向的混光距离的总和，由此可以通过增加竖直方向的混光距离、降低水平方向的混光距离的方式来保证光源所需的最小混光距离，在水平方向的混光距离大大缩小的情况下，液晶显示装置的边框区域可以做到更窄，实现窄边框设计。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组、液晶显示模组及液晶显示装置。

背景技术

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。

背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组。直下式背光模组是将发光光源(例如发光二极管【Light Emitting Diode，LED】)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Lightbar)设于液晶面板侧后方的背板边缘处，LED灯条发出的光线从导光板(Light GuidePlate，LGP)一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。

侧入式背光模组中，入光侧经常会出现灯影，要解决灯影问题，必须通过增加LED灯珠颗数、减少LED灯珠间距或者加大混光距离等措施来改善。然而，增加灯珠颗数会导致整体灯条的成本提升，另外LED灯珠的间距因打件精度及安全性要求也不能一味做小，必须保证一定安全距离，使得继续缩小LED灯珠间距的方法来缩小混光距离受到局限，导致入光侧边框需要额外增加宽度来保证一定的混光距离，因此无法做到极窄边框，这与目前窄边框及无边框的审美设计风格相背。另外，目前LED灯珠的发光效率及功率越来越大，从显示亮度的需求来说可以增大灯珠间距、减少灯珠数量，可以理解的是，混光距离越小，灯珠间距也必须越小，以实现较好的出光均匀度，混光距离越大，灯珠间距也可以适当放大，然而，由于受到窄边框设计的限制，现有的背光模组无法进一步增大混光距离，从而无法减少灯珠数量，造成成本及资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光模组、液晶显示模组及液晶显示装置，能够缩短水平方向的混光距离，使液晶显示装置的边框区域可以做到更窄，实现窄边框设计。

为实现以上目的，本实用新型首先提供一种背光模组，包括光源与导光板，所述导光板具有入光面，所述光源对应所述入光面外侧设于所述导光板的下方；

所述光源的出射光通过以下三种方式中的至少一种实现反射进入所述入光面：

方式Ⅰ：所述背光模组还包括反射棱镜，所述反射棱镜设于所述入光面外侧且设于所述光源的上方，所述光源的出射光经由所述反射棱镜反射后进入所述入光面；

方式Ⅱ：所述背光模组还包括反光元件，所述反光元件设于所述入光面外侧且设于所述光源的上方，所述反光元件具有第一反光面，所述第一反光面与所述入光面相对设置，所述第一反光面为平面或曲面，所述曲面包括内凹区域与外凸区域，所述光源的出射光经由所述第一反光面反射后进入所述入光面；

方式Ⅲ：所述导光板上设有切槽，所述切槽的内表面包括相对设置的第二反光面与入光面，所述光源的出射光经由所述第二反光面反射后进入所述入光面。

本实用新型一些实施例中，所述光源的出射光通过方式Ⅰ实现反射进入所述入光面；

所述反射棱镜为等腰直角棱镜，所述反射棱镜的一个直角面与所述入光面相对设置且该直角面与所述入光面相互平行，所述反射棱镜的另一个直角面朝向所述光源设置。