[实用新型]有机尾气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种有机尾气净化装置，包括将有机尾气向外排出的集排单元，所述集排单元上设有用于与有机尾气反应的净化装置，所述净化装置包括与所述集排单元连通的药液雾化单元。通过净化装置的药液雾化单元将药液雾化并均匀分散到集排单元内，使雾化的药液与有机尾气分子结合，以便进行中和、分解或者降解反应，使挥发性有机物分子能产生异味的基团的结构发生改变，净化有机尾气分子散发的异味，解决印刷、涂料、喷漆等挥发性有机物含量较大的车间的有机尾气处理装置存在的不能有效地降解挥发性有机物的问题。

【技术领域】

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种有机尾气净化装置。

【背景技术】

随着有机溶剂在生产中应用的越来越广泛，有机溶剂的用量也在逐渐增大，散发到环境中的挥发性有机物(VOC)越来越多，很多挥发性有机物都有气味，这些味道令人不愉快甚至是刺激性气味或对人体有害。挥发性有机物如今已经是大气环境治理的常态监测指标，越来越多的行业需要应对挥发性有机物尾气的处理问题。而VOC治理技术经过多年的发展已经形成了适应多个行业的治理技术，主要有以下几种类型：1、水喷淋吸附法；2、光催化降解法；3、吸附-解附催化燃烧法；4、直接燃烧法；5、直接催化燃烧法；6等离子体氧化法；7、臭氧发生器氧化法；8、氧化态活性氯氧化法等。这些方法都可以达到一定的处理有机废气的效果。但是，这些方法对于挥发性有机物的废气的处理效果参差不齐，部分方法处理效果良好但成本较高，部分方法的处理效果很差。例如，水喷淋吸附法只能将水溶性的挥发性有机物分离、富集，无法有效降解挥发性有机物。而光催化降解法和吸附-解附催化燃烧法使用催化剂会导致成本较高，且二者只适用于低毒性的挥发性有机物，对于高毒性的挥发性有机物效果略差，此外还存在处理步骤繁琐的问题。直接燃烧法或者直接催化燃烧法能绝大部分地降解挥发性有机物，但是成本过高。等离子体氧化法由于需要形成氧化有机物的高压电场等离子体空间，耗能较大。而臭氧发生器氧化法是通过臭氧分子的强氧化性将有机物氧化、分解，产生氧气和有机降解分子，但有机降解分子并不是小分子，可能还处于大气环境治理的检测指标内。氧化态活性氯氧化法通过电催化氧化激发器产生的氧化态活性氯与有机挥发物的气体反应达到降解挥发性有机物的目的，但氯化物对于挥发性有机物的收集处理装置和工作人员可能造成伤害，如腐蚀金属装置或刺激工作人员的口鼻粘膜。因此，需要提供一种新的有机尾气净化装置，来解决印刷、涂料、喷漆等挥发性有机物含量较大的车间的有机尾气处理装置存在的不能有效地降解挥发性有机物的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种有机尾气净化装置，解决印刷、涂料、喷漆等挥发性有机物含量较大的车间的尾气处理装置存在的不能有效地降解挥发性有机物的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：有机尾气净化装置，包括将有机尾气向外排出的集排单元，所述集排单元上设有用于与有机尾气反应的净化装置，所述净化装置包括与所述集排单元连通的药液雾化单元，所述药液雾化单元包括容器、与所述容器连通并将药液雾化的雾化器、与所述雾化器及所述集排单元相连通的输送通道、以及将所述雾化器雾化的药液吹送至所述集排单元内的风机。

所述集排单元内部设有与所述药液雾化单元连通的传质件。

所述传质件设于所述集排单元的内壁上且与所述输送通道连通。

所述传质件包括多个与所述输送通道连通的分散部，所述分散部向所述集排单元内长度方向的中心延伸，所述分散部在其延伸的方向上设有多个分散孔，所述分散部呈板状或环状。

所述分散孔的开口方向与有机尾气流动排出的方向相对。

所述分散部由所述集排单元内部上侧向下倾斜设置，所述集排单元内部下侧设有收集槽管，所述收集槽管自所述集排单元的一端向另一端倾斜设置，所述收集槽管下端设有连通所述药液雾化单元的回流管。

所述集排单元在所述净化装置的前侧设有喷淋部。