[实用新型]一种注塑机用模具卡具

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用模具卡具，包括卡具本体，其特征在于，所述卡具本体螺纹通孔中设有双旋螺栓，所述卡具本体左侧面中下部螺纹连接支撑螺柱，所述卡具本体下端面固定设有铰链一，所述铰链一上设有锁紧夹，所述锁紧夹长边中部设有铰链二，所述铰链二上设有推叉，使用时，左手拉出锁紧夹头部，推叉向上旋转对准销轴，上提锁紧夹，推叉上顶分开切口两侧，支撑螺柱外螺纹与卡具本体内螺纹分离，右手左推支撑螺柱抵住垫板，左手下拉锁紧夹，推叉下垂，再上推锁紧夹，扣入槽孔中锁紧，拧紧双旋螺栓，旋进速度加倍，可快速定位支撑螺柱，且压紧面均为面接触，压紧可靠，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其是涉及一种注塑机用模具卡具。

背景技术

注塑机是通过高温加热将塑料粒子熔融成为粘流状态后，加压注射进入塑料成型模具中，经过充模冷却，制成各种不同形状制品的塑料成型设备，注塑机为通用设备，但注塑机上的模具是专门为某种塑料制品单独设计开发的，转产其他塑料制品或模具检修时，都需要拆装更换模具，过程中经常会使用到夹持压紧模具到垫板上的压板卡具，由于模具安装高度和距注塑机中轴线的位置不尽相同，所以要求相应模具的卡具能够调整尺寸，以适应不同模具的安装，而目前的圆弧形卡具受结构限制，压紧处基本都是线接触，压紧效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注塑机用模具卡具，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用模具卡具，包括卡具本体，其特征在于，所述卡具本体左侧面上端将模具压紧到垫板上，所述垫板通过螺栓固定设于注塑机身上，所述卡具本体螺纹通孔中设有双旋螺栓，所述双旋螺栓贯穿卡具本体和垫板，所述双旋螺栓右端右旋螺纹连接卡具本体，所述双旋螺栓尾端左旋螺纹连接垫板，所述垫板左侧面开有内六角沉孔，沉孔内设有左旋螺母，沉孔右侧为左旋螺纹通孔，所述左旋螺母螺纹连接双旋螺栓尾端，所述双旋螺栓头部下方套有弹垫和平垫压紧卡具本体，所述卡具本体左侧面中下部螺纹孔右旋螺纹连接支撑螺柱，所述支撑螺柱右端压紧垫板，所述支撑螺柱右端开有通孔，孔内设有手柄杆，所述手柄杆贯穿支撑螺柱右端头部，所述手柄杆一端通过右旋螺纹连接手柄套，所述卡具本体下端面固定设有铰链一，所述铰链一上设有锁紧夹，所述锁紧夹长边中部设有铰链二，所述铰链二上设有推叉。

作为本实用新型的一种注塑机用模具卡具优选技术方案，所述卡具本体下部正中被线切割开有切口，所述铰链一位于切口前侧，所述切口后侧孔内固定焊有贯穿销轴，所述销轴两侧对称凸出，外径与推叉开口内径一致，所述卡具本体下部正面开有方形槽孔，开孔尺寸与锁紧夹短边头部尺寸一致。

作为本实用新型的一种注塑机用模具卡具优选技术方案，所述卡具本体上的螺纹孔均为右旋螺纹，所述手柄杆、手柄套均为右旋螺纹。

作为本实用新型的一种注塑机用模具卡具优选技术方案，所述锁紧夹中部为钢板弯曲制成，与手柄、铰链轴和铰链轴套焊接。

作为本实用新型的一种注塑机用模具卡具优选技术方案，所述卡具本体中部开有多个减重通槽和螺纹通孔。

作为本实用新型的一种注塑机用模具卡具优选技术方案，所述手柄杆杆身在支撑螺柱通孔中滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首次使用时，将双旋螺栓先后穿入卡具本体和垫板螺孔内，再将左旋螺母穿入双旋螺栓，旋入内六角沉孔内，将手柄杆穿入支撑螺柱孔内，旋上手柄套，操作者左手将锁紧夹头部从卡具本体槽孔中拉出，将推叉向上旋转对准销轴，再上提锁紧夹，推叉上顶分开切口两侧，支撑螺柱外螺纹与卡具本体内螺纹分离，再用右手向左推动支撑螺柱快速抵住垫板，左手下拉锁紧夹，使推叉受重力作用自然下垂，然后将锁紧夹向上推，扣入卡具本体槽孔中锁紧，用套筒扳手拧紧双旋螺栓，旋进速度可达一般螺纹两倍，并可通过上述机构快速定位支撑螺柱，无需手柄杆旋转多圈，且压紧面均为面接触，接触面积大压紧更可靠，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。