[实用新型]一种可调弧形复合板模具有效
| 申请号: | 202020883739.2 | 申请日: | 2020-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN212978700U | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
| 发明(设计)人: | 施润泽 | 申请(专利权)人: | 帷森(厦门)建材工业有限公司 |
| 主分类号: | B28B7/02 | 分类号: | B28B7/02 |
| 代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 郑晓荃 |
| 地址: | 361100 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可调 弧形 复合板 模具 | ||
本实用新型公开一种可调弧形复合板模具,其中,多组平行固定在底架上的螺杆升降装置包括前、后螺杆升降单元及一滚轴;前、后螺杆升降单元包括固定在底架上的前、后螺杆升降机及一连接轴;一连接轴通过前、后升降机的前、后联轴器连接前、后手摇盘,该连接轴同步驱动前、后升降螺杆做升降动作;所述前、后升降螺杆之间架设有滚轴,且多组螺杆升降装置上的滚轴平行排列;底板,为铝底板,铺设在平行排列的多个滚轴上;盖板,为橡胶皮,盖在待加工复合板上,且该橡胶皮通过一压料条固定在铝底板上。所述铝底板上设有挡料条,该挡料条和压料条置于铝底板的同一端部。本实用新型模具可实现不同半径、不同弧形的弧形复合板生产,生产效率高。
技术领域
本实用新型属于模具生产领域,尤其涉及一种弧形复合板模具的结构改进。
背景技术
如图1所示,现有制作弧形复合板的生产工艺需定制一套木模模具。采用现有木模模具来制作弧形复合板,每一个半径就需要一套弧形木模模具1,也就是,不同的半径的弧形复合板都需要定制一套模具来将复合板复合成型,费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种可调弧形复合板模具。该模具可实现不同半径、不同弧形的弧形复合板生产,生产效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可调弧形复合板模具,包括有底架、螺杆升降机构、底板和盖板;底架,安装有螺杆升降机构;螺杆升降机构,包括多组平行固定在所述底架上的螺杆升降装置;所述螺杆升降装置包括前、后螺杆升降单元,及一滚轴;前、后螺杆升降单元包括固定在底架上的前、后螺杆升降机,及一连接轴;其中,
前、后螺杆升降机,对应安装有前、后手摇盘,前、后联轴器,和前、后升降螺杆;
连接轴,通过前、后联轴器连接前、后手摇盘,该连接轴同步驱动前、后升降螺杆做升降动作;
滚轴,架设在所述前、后升降螺杆之间,且多组螺杆升降装置上的滚轴平行排列;
底板,为铝底板,铺设在平行排列的多个滚轴上;
盖板,为橡胶皮,盖在待加工复合板上,且该橡胶皮通过一压料条固定在铝底板上。
如上所述的一种可调弧形复合板模具,所述底架为钢底架,该钢底架安装有滚轮。
如上所述的一种可调弧形复合板模具,所述铝底板上设有挡料条,该挡料条和压料条置于铝底板的同一端部。
如上所述的一种可调弧形复合板模具,所述前、后升降螺杆顶部设有前、后限位槽,所述滚轴的前、后两端分别对应置于该前、后限位槽内。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益之处在于:
一是,本实用新型可调弧形复合板模具不同于现有技术采用的一个半径的复合板,就需要一套弧形木模模具的方法,是将复合板的弧形分成若干个直线段,采用待加工复合板贴合铝底板弧形的方式来使待加工复合板达到所需的弧形,从而来全面解决具体项目中的不同半径、不同弧形的弧形复合板完形。
二是,本实用新型可调弧形复合板模具采用手摇前手摇盘或后手摇盘,使螺杆升降装置的前、后升降螺杆带动滚轴升高或降低,依次调整好所需调整的滚轴高度,从而使铺设于多个滚轴上的铝底板的弧度和加工复合板所要求的弧形一致,从而实现可调弧形复合板模具制作不同半径、不同弧度的复合板,省力、高效。
附图说明
图1是现有技术复合板木模模具的立体结构示意图;
图2是本实用新型可调弧形复合板模具的立体结构示意图;
图3是图2的A部放大结构示意图;
图4是本实用新型可调弧形复合板模具的立体分解结构示意图;
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