[实用新型]一种高速钢圆锯片生产用除尘切割装置

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，具体公开了一种高速钢圆锯片生产用除尘切割装置，包括切割壳体；所述切割壳体正面开设有门板，门板与切割壳体转动连接，切割壳体内部设置有定位组件；所述定位组件包括转杆、套管和驱动电机；所述转杆竖直设置于切割壳体内部，转杆底端贯穿切割壳体与驱动电机输出端固定连接，切割壳体底面对应转杆位置处开设有条形通孔，转杆底端外侧对应条形通孔位置处设置有套管，套管两侧向外延伸有挡板，挡板设置于切割壳体内部底端且与切割壳体底面滑动连接；所述定位组件一侧设置有切割组件；所述切割组件包括切割齿轮、转轴和伺服电机，所述切割齿轮竖直设置于切割壳体内部，切割齿轮中心固定连接有转轴。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高速钢圆锯片生产用除尘切割装置。

背景技术

随着人类对环境保护意识的不断增强，生产厂家在购买切割设备时都对设备的粉尘处理提出了要求。以往的切割设备对粉尘没有任何措施，不利于环境的保护和操作人员的身体健康。

圆锯片在切割过程中会产生大量的粉尘及碎屑，长期在灰尘大、污染严重的环境中工作的工人不仅皮肤容易感到不适，而且吸入的粉尘很容易使人患上尘肺咳嗽等职业病，严重影响了身体健康。为此，提出一种具有除尘功能的切割装置，并且现有的切割装置不能适用不同尺寸的圆锯片，只能对某一尺寸进行加工，因此其适用范围不大，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速钢圆锯片生产用除尘切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速钢圆锯片生产用除尘切割装置，包括切割壳体；所述切割壳体正面开设有门板，门板与切割壳体转动连接，切割壳体内部设置有定位组件；所述定位组件包括转杆、套管和驱动电机；所述转杆竖直设置于切割壳体内部，转杆底端贯穿切割壳体与驱动电机输出端固定连接，切割壳体底面对应转杆位置处开设有条形通孔，转杆底端外侧对应条形通孔位置处设置有套管，套管两侧向外延伸有挡板，挡板设置于切割壳体内部底端且与切割壳体底面滑动连接；所述定位组件一侧设置有切割组件；所述切割组件包括切割齿轮、转轴和伺服电机，所述切割齿轮竖直设置于切割壳体内部，切割齿轮中心固定连接有转轴，切割齿轮前后两侧设置有支撑板，转轴两端贯穿支撑板且一端与伺服电机输出端固定连接。

优选的，所述切割壳体底面位于切割齿轮位置处开设有除尘室，除尘室底端通过管道连通至真空泵；所述除尘室内部安装固定有除尘布袋。

优选的，所述切割壳体正面对应切割齿轮位置处设置有观察窗。

优选的，所述切割壳体底面对称设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过定位组件中挡板与切割壳体内部底面之间的滑动连接，从而能够对于不同尺寸的钢圆锯片进行切割处理，进而扩大本实用新型的使用范围，提高实用性。

2.本实用新型通过真空泵和除尘布袋的配合，能够将进行切割处理时产生的灰尘和碎屑吸附于除尘布袋表面，防止了大量的灰尘碎屑被吸入人体内部对人体健康造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型切割壳体的立体结构图。

图中：1、切割壳体；2、门板；3、定位组件；301、转杆；302、套管；303、挡板；304、驱动电机；4、条形通孔；5、切割组件；501、切割齿轮；502、转轴；503、支撑板；504、伺服电机；6、除尘室；7、除尘布袋；8、真空泵；9、观察窗；10、支脚。

具体实施方式