[实用新型]一种快速脱模的塑胶花枝注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种快速脱模的塑胶花枝注塑模具，包括冷却水循环机和注塑模具，当第一模板和第二模板闭合完成注塑后，第二模板上的限位杆和限位块带动活动板上的伸缩机构左右活动，将塑胶花枝顶出，不需要再等第二模板回缩动作完成，然后电机将物料顶出，相比传统设备成本减少，生产时间缩短，且顶杆安装的数量为5组，能更好的预防物料被顶坏，在第一模板和第二模板内部都安装冷却管，在机器工作的时候冷却效果更好，冷却速度也更快，且在顶孔的下端安装密封垫和弹簧，能更好的起到密封的作用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种快速脱模的塑胶花枝注塑模具。

背景技术

注塑模具又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

传统注塑模具不仅冷却慢，还需要等注塑完成和模板回缩后，电机才将物料顶出。

针对上述冷却慢，还需要等注塑完成和模板回缩后，电机才将物料顶出的问题。为此，提出一种快速脱模的塑胶花枝注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，当第一模板和第二模板闭合完成注塑后，第二模板上的限位杆和限位块带动活动板上的伸缩机构左右活动，将塑胶花枝顶出，不需要再等第二模板回缩动作完成，电机将物料顶出，相比传统设备成本减少，生产时间缩短，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速脱模的塑胶花枝注塑模具设备技术领域，包括冷却水循环机和注塑模具，注塑模具的上端安装有冷却水循环机，其特征在于：所述冷却水循环机包括机壳、进水口、进水管、出水口、出水管、风扇口和扇叶，机壳的正面依次安装有进水口和出水口，进水口和出水口的正面依次安装有进水管和出水管，机壳的上端安装有风扇口，风扇口的内部安装有扇叶，机壳的下端安装有注塑模具；

所述注塑模具包括第一模板、定模腔、顶孔、第二模板、限位杆和浇注孔，第一模板的侧面开设有定模腔，定模腔的表面开设顶孔，第二模板的侧面开设浇注孔，第二模板的另一侧面四角安装有限位杆，限位杆的另一端贯穿第一模板。

优选的，所述第一模板包括活动板、限位块、伸缩机构、第一固定块、液压杆、第二固定块和冷却管，活动板的侧面安装有伸缩机构，限位杆的另一端顶端侧面被限位块贯穿，活动板的两端侧面安装有第一固定块，第一模板的内腔安装有第二固定块，第一固定块与第二固定块通过液压杆连接，第一模板的内腔安装有冷却管。

优选的，所述伸缩机构包括顶杆、密封垫和弹簧，弹簧的上端安装有密封垫，顶杆下端贯穿密封垫和弹簧。

优选的，所述活动板侧面的伸缩机构为数量为5组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种快速脱模的塑胶花枝注塑模具，当第一模板和第二模板闭合完成注塑后，第二模板上的限位杆和限位块带动活动板上的伸缩机构左右活动，将塑胶花枝顶出，不需要再等第二模板回缩动作完成，然后电机将物料顶出，相比传统设备成本减少，生产时间缩短。

2、本实用新型提出的一种快速脱模的塑胶花枝注塑模具，在第一模板和第二模板内部都安装冷却管，在机器工作的时候冷却效果更好，速度也更快。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型的冷却水循环机结构示意图；

图3为本实用新型的注塑模具结构示意图；

图4为本实用新型的注塑模具内部结构示意图；