[实用新型]一种铸件切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件切割装置，包括机体，机体上设有驱动装置驱动的切割元件，位于所述切割元件一侧的所述机体上设有挡板，位于所述切割元件上方的所述机体上设有冷却机构，位于所述切割元件下方的所述机体上设有出料机构。通过驱动装置驱动的切割元件来将铸件进行切割，通过挡板对切割过程中的铸件进行阻挡，防止飞出，起到了安全防护作用，通过冷却机构来对切割元件进行冷却降温，通过出料机构来对切割后的铸件进行导出，以便进行集中收集。综上所述，采用该切割装置，实现了对铸件的机械化切割，工作连续性强，大大提高了工作效率，且使用可靠性和安全性高。

技术领域

本实用新型属于铸件切割设备技术领域，尤其涉及一种铸件切割装置。

背景技术

目前，为了提高铸件的生产效率、并合理的利用生产资源，故在同一铸造模具内可一次成型多个铸件，此时，同一模具内成型的所有铸件是连在一起的(被切割件)，因此需要将铸件切割下来，目前的切割方式是人工切割，工作劳动强度大，且工作效率低，为了解决上述问题，需设计一机械化切割铸件的切割设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种铸件切割装置，以达到机械化切割铸件的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铸件切割装置，包括机体，所述机体上设有驱动装置驱动的切割元件，位于所述切割元件一侧的所述机体上设有挡板，位于所述切割元件上方的所述机体上设有冷却机构，位于所述切割元件下方的所述机体上设有出料机构。

作为一种改进，同一所述驱动装置同步驱动有同轴设置的两个所述切割元件，两所述切割元件之间设有间距。

作为进一步的改进，所述驱动装置和所述切割元件的组合结构在所述机体上并排设置有至少两套。

作为再进一步的改进，所述挡板设有多个，每个所述挡板与被切割件上的列数相同、并一一对应设置。

作为更进一步的改进，所述挡板竖向设置于调节杆上，所述调节杆上设有沿所述机体宽度方向设置的第一调节长孔；与所述调节杆对应位置的所述机体上设有调节座，所述调节座上设有至少两个、并沿所述机体长度方向设置的第二调节长孔，所述调节杆与所述调节座之间设有穿过所述第一调节长孔和所述第二调节长孔的固定元件。

作为又进一步的改进，所述出料机构包括设置于所述机体上、并位于两所述切割元件侧面的导料板，所述导料板设置于所述机体上、并倾斜设置；还包括出料口和与所述导料板对应设置的接料板，所述接料板倾斜设置、并延伸至出料口上。

作为又进一步的改进，所述冷却机构包括设置于所述机体上的支架，所述支架上设有往复式直线驱动元件，所述往复式直线驱动元件的驱动端设有喷头，所述喷头通过管路与设置于所述机体底部的冷却液箱连通。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：

由于该切割装置包括机体，机体上设有驱动装置驱动的切割元件，位于切割元件一侧的机体上设有挡板，位于切割元件上方的机体上设有冷却机构，位于切割元件下方的机体上设有出料机构，从而在工作中，通过驱动装置驱动的切割元件来对被切割件上的铸件进行切割，通过挡板对切割过程中的铸件进行阻挡，防止飞出，起到了安全防护作用，通过冷却机构来对切割元件进行冷却降温，通过出料机构来对切割后的铸件进行导出，以便进行集中收集。综上所述，采用该切割装置，实现了对铸件的机械化切割，工作连续性强，大大提高了工作效率，且使用可靠性和安全性高。

由于同一驱动装置同步驱动有同轴设置的两个切割元件，两切割元件之间设有间距，从而将被切割件置于两个切割元件之间，通过切割元件对被切割件两侧的铸件同时进行切割，进一步的提高了工作效率。

由于驱动装置和切割元件的组合结构在机体上并排设置有至少两套，从而通过该结构，大大提升了在单个切割周期内的切割面积，有助于提高切割效率和对被切割件上铸件的切割完整性。