[实用新型]一种喷胶机的下吸风装置

说明书

本实用新型公开了一种喷胶机的下吸风装置，其包括开口向上的风箱，所述风箱的开口内安装有导风盖板，所述导风盖板的左端面与风箱的左内侧壁之间形成左上进气口，所述导风盖板的右端面与风箱的右内侧壁之间形成右上进气口，所述风箱的开口处安装有位于导风盖板上方的台面网板，所述风箱的底部设置有出气口。本实用新型通过导风盖板将风箱上端的开口中部遮盖住，并使导风盖板的左、右两端分别与风箱的左、右内侧壁之间形成左、右上进气口，改变了现有的进气方向，以配合喷胶机上的导流罩，减少了胶雾废气往上飘散，能够有效地将台面网板上方的胶雾废气从左、右上进气口吸入，改善了生产环境，更绿色环保。

技术领域

本实用新型属于喷胶机技术领域，具体涉及一种喷胶机的下吸风装置。

背景技术

现有喷胶机（如公告号CN 206731371U的中国实用新型专利）的下吸风装置一般是将进气口设置在中间，通过抽风机直接将网孔板正上方的胶雾废气往下吸。这种传统的下吸风装置存在以下问题：喷胶时产生的胶雾废气实际上更多存在于网孔板的左右两边附近，而中间的进气口很难有效地将网孔板左右两边附近的胶雾废气吸入。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷胶机的下吸风装置，它能够有效地将胶雾废气吸入。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种喷胶机的下吸风装置，包括开口向上的风箱，所述风箱的开口内安装有导风盖板，所述导风盖板的左端面与风箱的左内侧壁之间形成左上进气口，所述导风盖板的右端面与风箱的右内侧壁之间形成右上进气口，所述风箱的开口处安装有位于导风盖板上方的台面网板，所述风箱的底部设置有出气口。

优选地，所述台面网板的左侧设置有与左上进气口相连通的左侧进气口，所述风箱的顶部左端安装有与左侧进气口相连通的左倾斜进气装置，所述左倾斜进气装置的顶部设置有由左上方向右下方倾斜的左倾斜栅板。

优选地，所述台面网板的右侧设置有与右上进气口相连通的右侧进气口，所述风箱的顶部右端安装有与右侧进气口相连通的右倾斜进气装置，所述右倾斜进气装置的顶部设置有由右上方向左下方倾斜的右倾斜栅板。

优选地，所述导风盖板的中间向上凸起，且中间分别往左右两边向下倾斜。

优选地，所述导风盖板的左右两端底部分别与风箱的内壁之间形成倒S形气道。

优选地，所述台面网板完全覆盖风箱的开口。

优选地，所述风箱的过滤腔内从下往下依次层叠安装有支撑网、过滤材料层和凸点通风板。

优选地，所述过滤材料层为生化棉，所述过滤材料层由支撑网支撑。

优选地，所述凸点通风板的顶面均匀设置有多个向上凸起的锥台，所述锥台的中心开设有通气孔，所述通气孔为锥形孔。

优选地，所述凸点通风板的顶部周边设置有提耳，所述凸点通风板的底部周边设置有支撑脚，所述凸点通风板通过其支撑脚架设于过滤材料层上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过导风盖板将风箱上端的开口中部遮盖住，并使导风盖板的左、右两端分别与风箱的左、右内侧壁之间形成左、右上进气口，改变了现有的进气方向，以配合喷胶机上的导流罩，减少了胶雾废气往上飘散，能够有效地将台面网板上方的胶雾废气从左、右上进气口吸入，改善了生产环境，更绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为图2中A-A处的剖视图。

图4为本实用新型实施例的立体图。

图5为本实用新型实施例的爆炸图。