[实用新型]一种全位置自动焊接装置中的双驱动结构

说明书

本实用新型属于焊接装置技术领域，尤其为一种全位置自动焊接装置中的双驱动结构，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有调节仓；本实用新型，通过设置第一电机，当工作人员使用该装置对管道进行焊接的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第一电机，在齿轮和齿条的配合下，能够使支撑板带动安装板下表面的电动推杆进行移动，从而实现了将自动焊接机移动至管道需要焊接的位置的目的，通过设置第二电机，当工作人员使用该装置对管道焊接的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第二电机，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，能够使连接块带动放置槽进行移动，从而达到了对管道焊接位置进行支撑的效果。

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种全位置自动焊接装置中的双驱动结构。

背景技术

随着我国经济的高速腾飞，油气等行业也快速发展起来，如果单靠传统人工焊接，工人的劳动强度大、工作环境差、焊接质量难以得到有效保障、生产效率低、施工进程非常缓慢，而且我国的专业焊接技术工人缺乏，人力资源不足，因而全位置自动焊接技术以其高效率、高质量的优点成为现代焊接技术发展的方向，得到了长足的发展和应用，而传统的全位置自动焊接装置中的的驱动结构驱动不稳定，无法保证开口该装置稳定运行。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全位置自动焊接装置中的双驱动结构，具有便于工作人员对管道进行焊接的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全位置自动焊接装置中的双驱动结构，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有调节仓，所述调节仓的内部开设有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有齿轮，所述调节仓的内壁固定连接有齿条，所述齿轮和齿条相啮合，所述调节仓的下表面开设有第一活动槽，所述支撑板穿设在第一活动槽的内部，所述支撑板的底端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有自动焊接机，所述固定台的上表面固定连接有固定板，所述固定板侧面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内部固定连接有第三电机，所述固定板的表面穿设有轴承，所述第三电机的输出轴穿设在轴承的内部，所述第三电机的输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹持板。

优选的，所述固定台的内部开设有工作仓，所述工作仓的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的侧面给活动连接有第二转轴，所述工作仓的内壁固定连接有轴承，所述第二转轴的另一端穿设在轴承的内部。

优选的，所述螺纹柱的表面套接有螺纹帽，所述固定台的上表面开设有第二活动槽，所述螺纹帽的顶端固定连接有连接块，所述连接块穿设有第二活动槽的内部，所述连接块的顶端固定连接有放置槽，所述放置槽的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滚珠。

优选的，所述支撑板共有两组，且对称排列在调节仓的内部，且另一个所述支撑板的表面固定连接有轴承，所述第一转轴穿设在轴承的内部，所述固定板共有两组，且对称排列在固定台的上表面。

优选的，所述固定台的下表面固定连接有减震器，所述减震器共有四个，且呈矩形排列在固定台的下表面，所述减震器的底端固定连接有万向轮，所述万向轮的侧面设置有刹车片，所述固定台的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：