[实用新型]用于塑料管材挤出成型的牵引装置

说明书

本实用新型提出一种用于塑料管材挤出成型的牵引装置，包括挤出头、水槽、辊轮、牵引机、循环水泵、水管和电磁阀，水槽的底部设置有循环水箱，水槽的前后端设置有回水口和出水口，回水口和出水口分别通过一段水管与循环水箱连接，所述水槽的前后侧壁上设置有用来通过塑料管材的通孔和密封圈，水槽的左右侧内壁上设置有第一安装凸板和第二安装凸板，第一安装凸板和第二安装凸板上分别设置有第一辊轴和第二辊轴，水槽的顶部设置有副牵引机，副牵引机包括机箱、减速电机、配重块、主动轴、从动轴和主动辊轴，主动辊轴的辊轮与第二辊轴配合。本装置的空间利用率较高，能耗低，有利于提高生产效率，实用性较好，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于塑料管材生产设备技术领域，尤其涉及一种用于塑料管材挤出成型的牵引装置。

背景技术

塑料管材挤出成型生产中，在成型挤出的初始阶段(即物料从模具出来到进入牵引阶段)，是通过螺杆挤出机转动而提供给熔融物料持续的压力作为挤出动力，挤出头挤出管材，管材在牵引机的作用下经过水槽实现冷却，直到运送至下一工段。

在现有技术中，专利CN201720360476.5公开了一种塑料管材牵引冷却装置，包括塑料管挤出机，在塑料管挤出机的挤出头外设有多组上下排列的辊轮，在辊轮的下方设有传送带，传送带的上表面与辊轮的下端接触，带动辊轮转动；所述辊轮的上方设有喷水管，喷水管上设有多个喷头，所述辊轮的下方设有水槽，水槽内设有水泵，水泵通过水管与喷水管连接。该装置提供一种塑料管材牵引冷却装置，能够对塑料管材进行牵引；同时还能够对挤压头进行降温，对塑料管材进行冷却定型。不过，该装置存在的问题是，体积庞大，生产成本较高，而且空间利用率较低；再者，传送带的负荷较大，而水槽的长度又比较长，特别是牵引管材数量较多的的情况下，整个牵引工作的能耗大且服役寿命较短。

实用新型内容

本实用新型针对上述的牵引装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、能耗少、成本低、空间利用率较高且使用寿命较长的用于塑料管材挤出成型的牵引装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的用于塑料管材挤出成型的牵引装置，包括挤出头、水槽、辊轮、牵引机、循环水泵、水管和电磁阀，所述水槽的底部设置有循环水箱，所述水槽的前后端分别设置有回水口和出水口，所述回水口和出水口分别通过一段水管与循环水箱连接，所述水管上设置有电磁阀，所述水槽的前后侧壁上设置有用来通过塑料管材的通孔，所述通孔处设置有密封圈，所述水槽的左右侧内壁上设置有上下分布的第一安装凸板和第二安装凸板，所述第一安装凸板上偏向牵引机一侧设置有多个第一辊轴，所述第二安装凸板上偏向挤出头设置有多个第二辊轴，所述第一辊轴与第二辊轴交错分布，所述第一辊轴设置有多个辊轮，所述第二辊轴为光辊，所述水槽的顶部设置有副牵引机，所述副牵引机包括机箱，所述机箱的外侧设置有减速电机，所述机箱上设置有与减速电机相对分布的配重块，所述机箱的内部设置有主动轴、从动轴和主动辊轴，所述主动轴与从动轴通过皮带传动，所述从动轴与主动辊轴通过皮带传动，所述主动辊轴的两端设置在第一安装凸板上，所述主动辊轴上设置有多个辊轮，所述主动辊轴的辊轮与一个第二辊轴上下配合。

作为优选，所述循环水箱中靠近出水口的位置设置有与循环水箱底面垂直的过滤网。

作为优选，所述水槽朝向牵引机的一侧设置有干燥箱，所述干燥箱设置在循环水箱的顶部，塑料管材贯穿干燥箱的前后侧面。

作为优选，所述循环水箱的顶部设置有用来放置水槽的安装槽，所述安装槽朝向牵引机的一侧为开放端。

作为优选，所述辊轮的侧面呈V形。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：