[实用新型]生产硫酸锆的反应釜

说明书

本实用新型公开了生产硫酸锆的反应釜，包括反应釜，还包括下料管，料斗，料嘴盘，电机，转轴，外壳，所述料嘴盘的出料口与所述反应釜的进料口连通，所述反应釜的顶壳安装有电机，所述电机的输出轴与所述转轴连接，所述料嘴盘套设在所述转轴外围，且所述料嘴盘与所述转轴同轴线设置，所述下料管的底端与所述料嘴盘的进料口连通，所述下料管的顶端与所述料斗的出料口连通，所述反应釜的顶端固定有外壳，所述外壳上开设有通槽；利用所述料嘴站，装有多个所述下料嘴，在下料环节，调整所述料嘴站的角度，从而使得不同的下料嘴与所述反应釜连通，实现干湿分离，使得反应釜能适应不同的加工物料，更加实用。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及生产硫酸锆的反应釜。

背景技术

将锆英砂粉碎成粒径小于325目的锆英砂细粉，将锆英砂细粉与硫酸在0.5MPa、200℃的条件下反应5h，其中锆英砂与硫酸的质量比为1:5.5，硫酸的浓度为70％；反应完成后，冷却至100℃以下，加为锆英砂质量的5倍的水进行搅拌洗涤，然后过滤并收集滤液，往滤液中加入草酸进行络合，草酸加入的质量为三氧化二铁的3.5倍，反应温度为60℃，反应2h，将得到的溶液进行结晶，得到硫酸锆；

在加工硫酸锆时，需要利用反应釜对物料进行加工；

然而现有的硫酸锆生产环节存在以下问题：

1.由于需在反应釜中加入硫酸与锆英砂，但是由于下料管上难以避免的会留有硫酸雾气或者硫酸，从而使得锆英砂的添加受到阻碍，由于超细的锆英砂与硫酸接触从而影响锆英砂进入反应釜，造成原料的浪费与损耗，且需要对下料管进行清洗或更换来保证下料效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了生产硫酸锆的反应釜，利用所述料嘴盘，装有多个所述下料嘴，在下料环节，通过所述电机调整所述料嘴盘的角度，从而使得不同的下料嘴与所述反应釜连通，实现干湿分离，通过调节所述下料嘴而调整物料的流入速度，从而留给反应釜中的物料更合理的反应时间，保证物料之间的接触面积，使得反应釜能适应不同的加工物料，更加实用。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

生产硫酸锆的反应釜，包括反应釜，还包括下料管，料斗，料嘴盘，电机，转轴，外壳，所述料嘴盘的出料口与所述反应釜的进料口连通，所述反应釜的顶壳安装有电机，所述电机的输出轴与所述转轴连接，所述料嘴盘套设在所述转轴外围，且所述料嘴盘与所述转轴同轴线设置，所述下料管的底端与所述料嘴盘的进料口连通，所述下料管的顶端与所述料斗的出料口连通，所述反应釜的顶端固定有外壳，所述外壳上开设有第一通槽，所述第一通槽用于容纳所述下料管与所述料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳上还开设由供料嘴盘旋转的第二通槽，所述料嘴盘的一侧设置在所述第二通槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料嘴盘包括下料嘴，所述料嘴盘内设置有多个所述下料嘴，所述下料嘴呈漏斗形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料嘴的入口直径为3cm～5cm，所述下料嘴的出口直径为0.5cm～2cm,所述下料嘴呈漏斗形，所述下料嘴贯穿设置在所述料嘴盘内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴外壁设置有螺纹，所述转轴的顶端设置有挡板，所述转轴的外围螺纹连接有螺母，所述料嘴盘设置在所述挡板与所述螺母之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料嘴的入口处还连接有限位环，所述限位环设置在所述下料嘴的入口外围，所述限位环用于固定所述下料管与所述下料嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：