[实用新型]一种环保高效电缆生产用拉丝装置

说明书

一种环保高效电缆生产用拉丝装置，包括拉丝装置，拉丝装置的进料端前置设有除杂装置和上料装置，拉丝装置的出料端后置设有调整装置和卷收装置。采用上述结构，大大提升了整个拉丝工序的工作效率，更加节省人力，更加方便，利于产品的持续加工处理；整个拉丝工序产生污染较小，并可以有效的收集处理，避免对空气水源产生较大的污染；多级拉丝配合切削粉使用，不仅有效降低了拉丝过程产生的热量，更加对拉丝材质进行保护，避免锈蚀；整个拉丝产线结构合理，使用方便，拉丝效果好、效率高，实用性极强。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产装置领域，特别是一种环保高效电缆生产用拉丝装置。

背景技术

电缆加工用拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量；拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。在实际生产过程中，拉丝机的产线一般可分为上料、拉丝和收料五个阶段，现有拉丝设备产线中，各个上料和收料工序中，存在操作不便，耗时耗力的问题，拉丝工序存在摩擦过热的情况，采用水冷方式需要增加清理结构，更加繁琐，采用风冷方式灰尘较大并且降温效果不好，拉丝前如果不对拉丝材质表面进行处理，容易因为其上附着的杂质降低拉丝质量，出现问题，而现有除杂方式大多采用酸性除杂，会产生较多的污水，不仅提升了处理成本，更会污染环境。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保高效电缆生产用拉丝装置，大大提升了整个拉丝工序的工作效率，更加节省人力，更加方便，利于产品的持续加工处理；整个拉丝工序产生污染较小，并可以有效的收集处理，避免对空气水源产生较大的污染；多级拉丝配合切削粉使用，不仅有效降低了拉丝过程产生的热量，更加对拉丝材质进行保护，避免锈蚀；整个拉丝产线结构合理，使用方便，拉丝效果好、效率高，实用性极强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种环保高效电缆生产用拉丝装置，包括拉丝装置，拉丝装置的进料端前置设有除杂装置和上料装置，拉丝装置的出料端后置设有调整装置和卷收装置。

优选的方案中，所述的上料装置包括第一底座，第一底座上设有安装槽和承板，安装槽内设有第一丝杆，第一丝杆的一端与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一电机座与第一底座连接，第一底座的一端设有与安装槽和承板配合的移动架，移动架的底部设有滑轮，第一底座的另一端设有固定架，移动架和固定架上均设有丝杆结构，移动架中的丝杆结构上设有转轴，转轴上设有连杆，连杆上设有限位板，第一底座的进料端设有上料坡板，第一底座的出料端设有定位结构。

优选的方案中，所述的定位结构包括与第一底座连接的第二底座，第二底座上对称设有第一支撑架、第二滚轴和第三滚轴，对称设置的第一支撑架之间设有多个第一滚轴，第二滚轴和第三滚轴分列第一滚轴的两侧并沿上料装置的出料轴交错设置。

优选的方案中，所述的除杂装置包括第一壳体，第一壳体内设有对称配合的两个挤压轮、多个第一导向轮、挤压套和对称设置在挤压套两侧的清洁套，挤压轮和挤压套上均设有多组挤压点，清洁套内设有多组刷毛，挤压套和清洁套位于水平位置的两个第一导向轮之间，第一壳体内设有安装杆，顶盖通过其上的安装套与安装杆配合安装。

优选的方案中，所述的拉丝装置包括第二壳体，第二壳体内设有多组拉丝轴，相邻拉丝轴之间设有拉丝结构，第二壳体的进料端和出料端分别设有第二导向轮和第三导向轮，第二壳体上设有多个检修盖，拉丝轴的底部设有支撑轴和承重架，支撑轴的底部设有转动座，支撑轴上设有多个第二传动轮，相邻拉丝轴通过第二传动带和第二传动轮配合传动，位于一端的拉丝轴还通过第一传动带与第一传动轮配合，第一传动轮与第二电机的输出轴连接，第二电机的底部设有第二电机座，承重架上设有与拉丝轴配合的安装孔和嵌在承重架顶部的滚珠。