[实用新型]一种数控加工中心专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种数控加工中心专用夹具，涉及数控加工领域，针对现有的夹具大多会出现一次只能固定一个部件的弊端造成工作效率低，而且因为其安装位置固定且体型大使得不便收纳或运输的问题，现提出如下方案，其包括第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱内的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽之间滑动安装有安装板，所述安装板与所述第一安装箱内壁底壁之间设有两个伸缩杆，所述第二安装箱内壁底壁固定安装有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述齿轮的两端均固定安装有双向螺纹杆和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，通过这种设置使得便于收纳或运输且可以提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及数控加工领域，尤其涉及一种数控加工中心专用夹具。

背景技术

数控加工(numerical control machining)，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。在数控加工中需要使用到专用夹具来固定需要加工的部件，现有的夹具大多会出现一次只能固定一个部件的弊端造成工作效率低，而且因为其安装位置固定且体型大使得不便收纳或运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工中心专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控加工中心专用夹具，包括第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱内的两侧内壁均开设有第一滑槽，左右两个所述第一滑槽之间滑动安装有安装板，所述安装板与所述第一安装箱内壁底壁之间设有两个伸缩杆，所述第二安装箱内壁底壁固定安装有电机，所述电机的输出端两侧均啮合有齿轮，所述齿轮的顶部中心固定安装有双向螺纹杆，所述齿轮的底部中心固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块与所述安装板之间固定安装有两个推杆，所述推杆贯穿所述第二安装箱的底壁，所述第二安装箱内固定安装有隔板，所述第二安装箱的两侧内壁均开设有第二滑槽和第三滑槽，所述双向螺纹杆上螺纹安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的两端滑动安装在所述第二滑槽上，所述第二夹板的两端滑动安装在所述第三滑槽上，所述双向螺纹杆贯穿隔板，所述第二安装箱两侧外壁均设有第三滑槽，所述第三滑槽与所述第一安装箱内壁之间设有连接杆，所述连接杆的一端滑动安装在所述第三滑槽上，所述连接杆的另一端固定安装在所述第一安装箱的内壁上。

优选的，两个所述伸缩杆分别位于所述第一安装箱内壁底壁的两端，所述伸缩杆的伸缩端固定安装在所述安装板上，所述伸缩杆的另一端固定安装在所述第一安装箱内壁底壁上。

优选的，所述双向螺纹杆位于所述齿轮的上侧，所述第二螺纹杆位于所述齿轮的下侧。

优选的，两个所述推杆分别位于所述第二螺纹杆的两侧。

优选的，所述第二滑槽位于所述隔板的上方，所述隔板位于所述第三滑槽的上方。

优选的，所述第一夹板位于所述隔板的上方，所述隔板位于所述第二夹板的上方。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过电机、双向螺纹杆、第一夹板、隔板、第二夹板、齿轮、第二滑槽和第三滑槽的设置，当需要对部件进行夹紧固定时，将部件放置到第一夹板和隔板、隔板和第二夹板之间，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮转动使得其顶部的双向螺纹杆也转动，当双向螺纹杆也转动会驱动第一夹板移动，第一夹板的两端会在第二滑槽内移动，当双向螺纹杆也转动会驱动第二夹板移动，第二夹板的两端会在第三滑槽内移动，第一夹板和第二夹板会呈反方向的移动，使得第一夹板和第二夹板都靠近或远离隔板，通过这种设置使得便于调节夹紧的程度且可以提高工作的效率。