[实用新型]一种定子与转子的高精度自动压合装置

说明书

本实用新型公开了一种定子与转子的高精度自动压合装置，其包括驱动件、受所述驱动件进行上下运动的第一活动板、上下可活动的挂设在所述第一活动板上的第一支架、固定在所述第一支架底部的第二活动板、固定在所述第一支架上的且夹持转子输出轴的轴夹单元、固定在所述第二活动板下表面的压合板、位于所述压合板下方且承载定子的支撑底座。本实用新型采用上下浮动的方式实现转子的夹持压合，配合定位结构实现转子与定位压合前的精准定位，并利用压紧单元对定子进行固定压紧，大大提高了定转子压合的精度和质量，有效避免了压伤和碰伤现象。

【技术领域】

本实用新型涉及定转子组装技术领域，特别是涉及一种定子与转子的高精度自动压合装置。

【背景技术】

马达在各种设备中基本上成为了必不可少的驱动件之一，马达在制作过程中，需要将定子与转子组装在一起形成定转子合体。现有技术中，在定转子压合时，常常会出现定子与转子碰伤现象，且组装对位精度不高，容易压伤产品。

因此，有必要提供一种新的定子与转子的高精度自动压合装置来解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种定子与转子的高精度自动压合装置，采用上下浮动的方式实现转子的夹持压合，配合定位结构实现转子与定位压合前的精准定位，并利用压紧单元对定子进行固定压紧，大大提高了定转子压合的精度和质量，有效避免了压伤和碰伤现象。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种定子与转子的高精度自动压合装置，其包括驱动件、受所述驱动件进行上下运动的第一活动板、上下可活动的挂设在所述第一活动板上的第一支架、固定在所述第一支架底部的第二活动板、固定在所述第一支架上的且夹持转子输出轴的轴夹单元、固定在所述第二活动板下表面的压合板、位于所述压合板下方且承载定子的支撑底座。

进一步的，所述轴夹单元包括第一气缸、受所述第一气缸驱动进行上下运动的夹持驱动套、贯穿所述夹持驱动套且与其通过斜面配合实现张开与收拢夹持动作的轴夹爪，所述轴夹爪的上端与所述第二活动板的下表面固定连接。

进一步的，所述支撑底座的两侧还设置与一对定子压紧单元。

进一步的，所述定子压紧单元包括第二气缸、受所述第二气缸驱动进行上下运动与水平旋转运动的压杆。

进一步的，所述压合板上设置有避让所述压杆位置的避让口。

进一步的，还包括一第二支架，所述第二支架包括支撑导杆、固定在所述支撑导杆上的支撑板，所述驱动件固定在所述支撑板上；所述第二活动板上设置有轴套，所述支撑导杆穿过所述轴套对所述第二活动板的运动轨迹进行导向。

进一步的，所述支撑底座的周围设置有若干对所述支撑底座上的产品位置进行检测的传感器和一对定位孔座，所述压合板上设置有插入所述定位孔座内的定位柱。

进一步的，所述支撑底座包括底板、固定在所述底板上的且承载产品的定位座、围绕所述定位座设置的若干定位支撑柱。

进一步的，所述定位支撑柱的上部形成有支撑产品圆周板面的台阶支撑面。

与现有技术相比，本实用新型一种定子与转子的高精度自动压合装置的有益效果在于：采用上下可浮动的方式设置压合板将转子压入定子中，提高了对定子和转子压合组装时的保护，避免发生刚性碰撞而损坏产品；将转子夹持单元与压合板设置在同一个升降活动板上，实现同步升降，在满足转子夹持的同时还能满足转子的压合；将夹持转子的轴夹爪与压合板固定在同一个活动板上，使得轴夹爪的位于相对于压合板的高度位置始终保持一致不变，从而保障了在压合过程中压合板相对于转子的高度位置也保持不变，提高了转子压入的精度；在定子支撑座周围设置定子压紧单元，进一步的保障了定子与转子的组装精度。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；