[实用新型]一种方形钢管成型装置

说明书

本实用新型公开了一种方形钢管成型装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板的正面均安装有支撑机构，所述支撑机构包括竖杆、套板、弹簧、长板、圆环和凸块，所述竖杆的底部与竖板的正面相固接，所述竖杆的外壁下方与套板的内壁相固接。通过支撑机构弹簧对长板的弹力使长板始终与钢管贴合，对其进行支撑，避免了由于重力造成的钢管挤出处偏移，防止了形状改变，确保了加工效果，同时支撑机构对钢管的支撑省去了由于变形造成切割的麻烦，保证了钢管的长度，避免了浪费，提高了实用性，带动直板移动，实现了圆板的间距调节，满足钢管大小的挤出，省去了启动多个设备的麻烦，减少了加工成本，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及方形钢管成型装置技术领域，具体为一种方形钢管成型装置。

背景技术

方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，由圆形钢管挤压而成。

现有的方形钢管成型装置使用时，无法对挤出的钢管进行支撑，长度逐渐增长由于重力会使挤出处发生偏移，造成形状改变，影响加工效果，并且形状改变处需要切割掉，影响钢管长度，造成浪费，降低了使用性，同时圆钢挤出，大小无法调节，需要启动多个型号设备，增加了加工成本，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形钢管成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的方形钢管成型装置使用时，无法对挤出的钢管进行支撑，长度逐渐增长由于重力会使挤出处发生偏移，造成形状改变，影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形钢管成型装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板的正面均安装有支撑机构；

所述支撑机构包括竖杆、套板、弹簧、长板、圆环和凸块；

所述竖杆的底部与竖板的正面相固接，所述竖杆的外壁下方与套板的内壁相固接，所述套板的顶部与弹簧的底部相固接，所述弹簧的内壁与竖杆的外壁相套接，所述弹簧的顶部与长板的底部左侧相固接，所述长板的顶部左侧与圆环的底部相固接，所述长板的顶部等距加工有凸块。

优选的，所述弹簧和长板组成弹性机构。

优选的，位于右侧所述竖板的右侧固接有支架，位于左侧所述竖板的右侧上下均转动连接有第二粗杆，所述支架的内壁上下均安装有控制机构；

所述控制机构包括电机、第一粗杆、圆筒和凹槽；

所述电机的外壁与支架的内壁上方相固接，所述电机的输出端与第一粗杆的右侧相固接，所述第一粗杆的外壁与位于右侧的竖板的正面上方转动相连，所述第一粗杆的左侧与圆筒的右侧相固接，所述圆筒的上下两侧均加工有凹槽。

优选的，所述圆筒的左侧与第二粗杆的右侧相固接。

优选的，所述圆筒的内壁安装有调节机构；

所述调节机构包括凸杆、第一齿轮、第二齿轮、立杆、双头螺柱、直板和圆板；

所述凸杆的外壁右侧与圆筒的内壁右侧转动相连，所述凸杆的左侧与第一齿轮的右侧相固接，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的左侧啮合相连，所述第二齿轮的底部与立杆的顶部相固接，所述立杆的外壁与圆筒的底部右侧转动相连，所述第一齿轮的左侧与双头螺柱的右侧相固接，所述双头螺柱的左侧与圆筒的内壁左侧转动相连，所述双头螺柱的外壁左右两侧均与直板的内壁螺纹连接，两个所述直板的外壁上下两侧分别与凹槽的内壁滑动卡接，两个所述直板的上下两侧分别与圆板的内壁上下两侧相固接，两个所述圆板的内壁均与圆筒的外壁间隙配合。

优选的，所述立杆的底部固接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方形钢管成型装置结构科学合理，使用安全方便。