[实用新型]一种基于煤矿井下湿式喷浆机使用的速凝剂添加器

说明书

本实用新型公开了一种基于煤矿井下湿式喷浆机使用的速凝剂添加器，包括：搅拌腔内具有可转动的搅板，添加管中向搅拌腔内提供水泥混合物时，水泥混合物进入时产生的推动作用施加给搅板表面，从而带动搅板转动，实现搅板转动的同时搅拌搅拌腔内部水泥混合物，利用水泥混合物的自流动作用带动搅板转动进行再次搅拌，搅拌充分；添加腔中的粉末状速凝剂可间歇的进入搅拌腔的内部，并通过搅板的搅拌作用与搅拌腔内部的水泥混合物均匀混合，搅拌后的浆液从排出管排出，通孔上端开口间歇打开时，添加腔中的粉末状速凝剂可通过通孔并间歇的进入搅拌腔的内部，可与搅拌腔中的水泥混合物之间均匀混合，提高水泥混合物凝固时的均匀充分性。

技术领域

本实用新型涉及速凝剂添加器技术领域，具体涉及一种基于煤矿井下湿式喷浆机使用的速凝剂添加器。

背景技术

煤矿井下湿式喷浆机可用于给煤矿井锚固时提供水泥混合物，而水泥混合物需要锚注在煤矿井的内壁内部，进行凝固，以达到稳定煤矿井内壁结构层的目的，但水泥混合物不易快速凝固，容易在锚注之后发生煤矿井内坍塌的现象，所以需要速凝剂添加在水泥混合物中，使水泥混合物达到速凝的目的，加强煤矿井内壁的支撑强度。

现有技术中，煤矿井下湿式喷浆机使用的速凝剂添加器是向水泥混合物添加速凝剂的一种装置，可在煤矿井内壁锚注水泥混合物时向水泥混合物中添加速凝剂，以达到水泥混合物锚注后快速凝固的目的，因速凝剂具有使水泥混合物快速凝固的作用，因此需要在水泥混合物注入煤矿井内壁内部时进行实时添加，但速凝剂添加器中的速凝剂在添加到水泥混合物中时往往添加不均匀，导致部分水泥混合物凝固，部分水泥混合物仍旧未凝固，出现结构分层，结构不稳定的现象。

为此我们提供一种基于煤矿井下湿式喷浆机使用的速凝剂添加器解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于煤矿井下湿式喷浆机使用的速凝剂添加器，利用水泥混合物的自流动作用带动搅板转动进行再次搅拌，搅拌充分，添加腔中的粉末状速凝剂可通过通孔并间歇的进入搅拌腔的内部，可与搅拌腔中的水泥混合物之间均匀混合，提高水泥混合物凝固时的均匀充分性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种基于煤矿井下湿式喷浆机使用的速凝剂添加器，包括：用于存储水泥混合物的搅拌腔、存储粉末状速凝剂的添加腔以及包容搅拌腔、添加腔的添加器，还包括：

添加器一侧向搅拌腔提供水泥混合物的添加管，添加器一侧排出搅拌腔内水泥混合物的排出管；

搅拌腔内具有可转动的搅板，添加管中向搅拌腔内提供水泥混合物时，水泥混合物进入时产生的推动作用施加给搅板表面，从而带动搅板转动，实现搅板转动的同时搅拌搅拌腔内部水泥混合物；

添加腔中的粉末状速凝剂可间歇的进入搅拌腔的内部，并通过搅板的搅拌作用与搅拌腔内部的水泥混合物均匀混合，搅拌后的浆液从排出管排出。

作为上述方案的进一步优化，所述搅板由多组首尾拼接的半环形组成，搅板固定在搅拌腔中部的转动轴上，搅板的表面具有多组混合孔，搅板在转动轴的一周至少设置有三组，搅板在转动轴的轴向上至少设有一组，且一组搅板与添加管的位置对应。

作为上述方案的进一步优化，所述添加器的中部设有分离搅拌腔、添加腔的隔板，所述隔板的表面设有供添加腔内粉末状速凝剂进入搅拌腔的通孔。

作为上述方案的进一步优化，所述转动轴的上端活动穿过隔板并伸入添加腔的内部，转动轴的上端固定设有多组呈圆形阵列状分布的支撑板，所述支撑板的下表面设有用于密封通孔上端开口的密封板。

作为上述方案的进一步优化，所述转动轴转动时，转动轴上的支撑板同步转动，支撑板同步转动时带动密封板转动，密封板在添加腔中以转动轴为轴转动时，实现通孔上端开口的间歇打开，通孔上端开口间歇打开时，添加腔中的粉末状速凝剂可通过通孔并间歇的进入搅拌腔的内部。