[实用新型]一种连续筛分出料药材粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种连续筛分出料药材粉碎机，包括料罐，所述料罐上安装有进料机构和筛分机构，所述进料机构由漏斗和料道焊接而成，所述漏斗采用两端连通的中空结构，所述漏斗的下端连通有料道，且料道的下端贯穿料罐并延伸至料罐的内部，所述漏斗的上端螺纹连接有密封盖，所述筛分机构由定筛筒、动筛网、旋钮和压块组成，所述定筛筒焊接在料道的下端，所述动筛网由旋钮和压块固定在定筛筒外部。优点在于：本实用新型通过调节动筛网的位置，可以调节定筛筒和动筛网重合的网格间隙，可以控制药材的出料大小，筛筒的底部开孔方便了电机的安装和筛网的拆卸，且使用此药材筛分粉碎机构可减少减少成本和药材污染的可能性。

技术领域

本实用新型涉及药品筛分粉碎技术领域，尤其涉及一种连续筛分出料药材粉碎机。

背景技术

中药材采集后，除了少数直接药用外，绝大部分种类都要进行二次加工。这样不仅可以防止药材变质和有效成分散失，而且便于仓储、运输和有效使用。但即使是同种中药材也种类繁多，且品种规格不同、地区生长差异和药用价值不同等因素制约，药材在成熟采摘后，筛选仍要严格区分。

药材在采摘晾晒之后，需要对大小不一的药材进行筛选，一般个头较大且果肉饱满的药药用价值更高，价格亦会高出很多，因此需要针对同种药材的不同大小进行挑拣，从而提高售卖价格。然而若人工挑拣的话，劳动强度大，工作效率低，生产成本高，并且容易对药材造成二次污染影响药材质量，增加了处理工序的复杂程度。有的药材市场甚至为了节约工时，会粗略的将同种药材的不同大小的部分直接粉碎处理，混合使用既损毁了药材的药用价值，又侵害了消费者的权益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中药材在粉碎加工时，人工筛选不同尺寸的药材成本过高，且现有技术中不存在可快速分拣不同大小药材的装置，而提出的一种连续筛分出料药材粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续筛分出料药材粉碎机，包括料罐，所述料罐上安装有进料机构，所述进料机构由漏斗和料道焊接而成，所述漏斗贯穿焊接于料罐的上壁，所述漏斗采用两端连通的中空结构，所述料道焊接在漏斗的下端，所述漏斗的上端螺纹连接有密封盖，所述料罐内部安装有筛分机构。

优选地，所述料罐安装有筛分机构，所述筛分机构由定筛筒、动筛网、旋钮和压块组成，所述定筛筒焊接在料道的下端，所述定筛筒的表面开有多个均匀分布的筛孔，所述动筛网由旋钮和压块固定在定筛筒外部，所述旋钮螺纹连接在动筛网上，所述压块螺纹连接在定筛筒上。

优选地，所述料罐侧面上部开有活动口，所述料罐内部软连接有帆布，所述帆布置于动筛网和料罐内壁中间，所述料罐侧面中部开有下料口，所述下料口与外界的粉碎机构连接，所述下料口内部固定连接有下料板，所述下料板置于定筛筒和下料口内壁中间，所述料罐内部焊接有四个固定连杆，所述固定连杆对称置于定筛筒和料罐底部内壁中间，所述料罐底部焊接有地脚。

优选地，所述压块由压头、固定板和垫块组成，所述垫块螺纹连接于定筛筒内壁，所述固定板螺纹连接于垫块侧面，所述压头螺纹连接于固定板的侧面。

优选地，所述料罐底部螺纹连接有电机，所述电机安装有输出轴，所述输出轴整体贯穿于定筛筒内部，所述输出轴外部键槽安装有搅拌扇。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.当需要对药材进行筛分粉碎时，电机带动扇叶转动，将药材从定筛筒和动筛网的间隙中排挤出来，通过下料板和下料口排到外界的粉碎机构，从而达到筛分出料粉碎的目的，同时通过调节动筛网的位置，可以调节定筛筒和动筛网重合的网格间隙，可以控制药材的出料大小，不受药材的种类、大小制约。

2.为方便安装电机、更换不同种类的筛网，筛筒的底部开孔，留有足够的空间安装电机，调节筛网。