[实用新型]一种膨胀阀的装配结构

说明书

本实用新型提出了一种膨胀阀的装配结构，包括线圈本体和阀体，所述线圈本体的外侧设置有扁平的固定盒，所述固定盒上部开设有顶部开口的固定腔，所述固定腔内设置有水平的挤压组件和固定柱，所述线圈本体外侧设置有连接线，所述连接线贯穿所述固定盒的下部，所述线圈本体的一侧开设有衔接孔；所述阀体与所述衔接孔相互对应，且所述阀体外侧设置有固定组件，所述固定组件插入所述固定盒内部，并与所述固定柱和所述挤压组件相互配合，本装置通过固定盒和固定组件的配合，将线圈本体与阀体牢牢的连接在一起，相比传统的连接方式，不会发生磨损，而且膨胀阀的周转、挤压均不会使固定盒和固定组件变形，确保线圈本体和阀体的正常装配和连接强度。

技术领域

本实用新型涉及膨胀阀技术领域，尤其是涉及一种膨胀阀的装配结构。

背景技术

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。

传统的膨胀阀分线圈和阀体两部分，阀体上设置开口槽，线圈上设置突点，配合装配，可完成产品安装。这样的设计存在着以下缺陷：1、线圈突点与阀体上圆孔多次装配易发生磨损，造成装配失效，或是线圈突点作为支撑部件易受到周转挤压等发生变形，造成装配失效。

实用新型内容

本实用新型提出一种膨胀阀的装配结构，以解决上述背景技术中提出的传统的膨胀阀线圈和阀体两部分的结合，容易受到磨损或是变形，导致线圈和阀体无法匹配等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种膨胀阀的装配结构，包括线圈本体和阀体，所述线圈本体的外侧设置有扁平的固定盒，所述固定盒上部开设有顶部开口的固定腔，所述固定腔内设置有水平的挤压组件和固定柱，所述线圈本体外侧设置有连接线，所述连接线贯穿所述固定盒的下部，所述线圈本体的一侧开设有衔接孔；所述阀体与所述衔接孔相互对应，且所述阀体外侧设置有固定组件，所述固定组件插入所述固定盒内部，并与所述固定柱和所述挤压组件相互配合。

优选的，所述固定组件包括套在所述阀体外侧的套环，所述套环的一侧向外延伸形成延伸部，所述延伸部的外端向下弯折形成弯折部，所述弯折部远离所述延伸部的一端设有固定钩，所述固定钩与所述固定柱相互配合。

优选的，所述挤压组件包括水平设置的挤压筒，所述挤压筒内设置有挤压柱，所述挤压柱的外端正对所述固定柱，所述挤压柱的内端与所述挤压筒的筒底之间设置有挤压弹簧。

优选的，所述挤压柱的外端为弧形面，且与所述固定钩的外壁紧密贴合。

优选的，所述衔接孔的内壁边缘位置设置有凸起，所述凸起有若干个，且以所述衔接孔为中心环形均匀分布。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本装置通过固定盒和固定组件的配合，将线圈本体与阀体牢牢的连接在一起，相比传统的连接方式，不会发生磨损，而且膨胀阀的周转、挤压均不会使固定盒和固定组件变形，确保线圈本体和阀体的正常装配和连接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为本实用新型的阀体和固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型的固定盒的主视内部结构示意图。