[实用新型]一种压缩机性能测试设备

说明书

本实用新型涉及测试机械的技术领域，尤其是涉及一种压缩机性能测试设备，其包括机架，机架一侧设有用于测量压缩机运行时排气压力与进气压力的测量装置；机架上连接有底座，压缩机壳体抵接于底座上表面，压缩机转轴向下穿过底座；机架上设有用于把压缩机壳体向下压紧于底座表面的下压装置，下压装置位于底座正上方；机架在底座正下方还设有用于驱动压缩机转轴转动的驱动电机，驱动电机输出轴向上延伸，延伸端通过传动装置与转轴穿出底座的部分固定连接。通过下压装置与底座的配合，便捷完成压缩机壳体在机架上的位置锁定，令压缩机整体的检测效率得到相应提升。

技术领域

本实用新型涉及测试机械的技术领域，尤其是涉及一种压缩机性能测试设备。

背景技术

斜盘式压缩机，是一种依靠与转轴呈一定倾斜角度的斜盘的旋转运动，来带动活塞或活塞杆作往复运动以实现气体压缩的压缩机。其一般包括壳体，壳体上设有进气管和出气管，壳体内连接用于压缩气体的活塞，用于带动活塞作往复运动的斜盘以及用于驱动斜盘转动的转轴，转轴部分穿出壳体，且转轴穿出端设有外螺纹。

为检测压缩机实际的空气压缩性能，在压缩机组装完成后，一般会对压缩机整体再进行一次性能检测，其操作流程为：先把检测电机与转轴穿出壳体的部分同轴固定连接，再在进气管和出气管的管口处放置气压测量设备；随后启动检测电机，待压缩机转轴运动一段时间后，通过比对进气管和出气管之间的实际压差，来判断该压缩机的空气压缩性能是否符合标准。

现有技术中，在对压缩机整体的作性能检测测试时，为保证检测人员的人身安全，一般会通过多个适用于当前型号的壳体的限位组件，对压缩机位置进行牢固锁定，这使得压缩机在检测台上的取放操作会变得较为繁琐，因此压缩机的检测效率将受到一定程度的滞缓；并且检测台也无法满足不同型号压缩机的检测需求。

因此，需要新的技术方案，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压缩机性能测试设备。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压缩机性能测试设备，包括机架，机架一侧设有用于测量压缩机运行时排气压力与进气压力的测量装置；机架上连接有底座，壳体抵接于底座上表面，转轴向下穿过底座；机架上设有用于把压缩机壳体向下压紧于底座表面的下压装置，下压装置位于底座正上方；机架在底座正下方还设有用于驱动转轴转动的驱动电机，驱动电机输出轴向上延伸，延伸端通过传动装置与转轴穿出底座的部分固定连接。

通过采用上述技术方案，利用底座来平稳放置压缩机壳体，然后借助传动装置将转轴与驱动电机进行连接，接着通过下压装置把压缩机壳体抵紧于底座表面，完成对压缩机壳体的限位；

相较于现有技术中通过多个限位组件来锁定壳体位置的方式，采用下压装置与底座配合的方式，其操作过程更为便捷，且压缩机壳体实际所获得的限位效果也并未降低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动装置包括传动块和卡接块，传动块与驱动电机输出轴同轴固定连接，卡接块与转轴穿出底座的部分螺纹连接；传动块朝向转轴的一面开设有用于连接卡接块的卡接槽，卡接块向下插接于卡接槽内。

通过采用上述技术方案，利用传动块与卡接块配合，快速完成压缩机转轴与驱动电机输出轴之间的连接，以此提升压缩机在机架上的放置效率，并令压缩机整体的测试效率得到一定提高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上连接有多个支撑杆，支撑杆均向上延伸，底座底面与支撑杆顶端抵接；支撑杆顶端还设有限位杆，限位杆向上延伸且其直径小于支撑杆的直径，底座限位于多个限位杆所围成区域内，传动块位于多个支撑杆所围成区域内。

通过采用上述技术方案，利用支撑杆将底座向上顶起一定的距离，使传动块得以在外暴露，这使得使用者在将卡接块向下插接于卡接槽内时，将获得一定的便利。