[实用新型]一种便携式原汁机

说明书

本实用新型公开了一种便携式原汁机，属于食品加工机技术领域，包括主机及挤压组件，主机内设有电机，挤压组件包括挤压筒及螺杆，挤压组件设于主机的底部且螺杆由电机驱动。挤压筒包括内筒和外筒，外筒的内壁上设有多根沿周向间隔分布的凸筋，内筒上设有供凸筋插入的凹槽，凸筋插入凹槽中时与凹槽内壁之间形成有过滤间隙，凸筋与凹槽之间设有使内筒和外筒受到周向定位的定位结构。定位结构与凸筋和凹槽整合在一起，凸筋插入凹槽中时即可完成定位结构的配合，组装内筒和外筒时无需刻意对位，有利于降低装配难度。通过定位结构可以保证过滤间隙的稳定性，有利于保证过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种便携式原汁机。

背景技术

为了解决现有食品加工机因体型较大导致的适用场合受限、不便携带、使用频率低等缺陷，对食品加工机的结构进行了改进，使加工组件连接于内设电机的主机底部，减小食品加工机的体型，使其便于被携带。为了提高果汁的口感，现有便携式原汁机中挤压组件的挤压筒一般采用双筒结构，外筒上设置凸筋，内筒上设置与凸筋间隙配合的凹槽，凸筋与凹槽配合形成的过滤间隙可以对果汁进行一定的过滤，使果汁的口感细腻。由于螺杆转动挤压物料时会带动内筒相对于外筒偏转，为了保证过滤间隙的稳定性，需要在内筒的顶端与外筒的顶端之间设置相互配合的定位块与定位筋来实现两者的周向定位。若定位块与定位槽的数量较少，装配内筒和外筒时需要刻意对位，装配不方便，不利于提高用户的使用体验。若定位块与定位槽的数量较多，能更好的满足内筒与外筒之间的定位要求，装配时也无需刻意对位，但此时容易出现过定位的情况，定位块与定位槽之间的配合容易对凸筋与凹槽之间的配合造成干涉。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种便携式原汁机，对内筒和外筒之间的定位结构进行了改进，使内筒与外筒便于装配的同时避免出现过定位的情况。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种便携式原汁机，包括主机及挤压组件，主机内设有电机，挤压组件包括挤压筒及设于挤压筒内的螺杆，挤压组件设于主机的底部且螺杆由电机驱动，所述挤压筒包括可拆卸套设在一起的内筒和外筒，外筒的内壁上设有多根沿周向间隔分布的凸筋，内筒上设有供凸筋插入的凹槽，凸筋插入凹槽中时与凹槽内壁之间形成有过滤间隙，凸筋与凹槽之间设有使内筒和外筒受到周向定位的定位结构。

优选的，所述定位结构为设于部分凸筋一侧的加厚部，加厚部在凸筋插入凹槽中时与凹槽的一侧内壁抵触。

优选的，所述凸筋设有迎料侧壁和背料侧壁，加厚部设于凸筋的迎料侧壁上，过滤间隙设于凸筋的背料侧壁与凹槽的内壁之间。

优选的，所述定位结构为设于部分凹槽内壁上的加厚部，凸筋插入凹槽中时与加厚部抵触。

优选的，所述凹槽设有迎料内壁和背料内壁，加厚部设于凹槽的迎料内壁上，过滤间隙设于凸筋与凹槽的背料内壁之间。

优选的，所述加厚部为加厚长筋，或者，所述加厚部为上下间隔设置的加厚短筋，或者，所述加厚部为上下间隔分布的加厚凸起。

优选的，所述内筒和外筒均上粗下细且内筒的锥度大于外筒的锥度，内筒的外壁上和/或外筒的内壁上设有使内筒受到径向定位的定位筋。

优选的，所述内筒的内壁上设有与螺杆配合实现挤压的挤压筋，挤压筋与凹槽一一对应设置且设于凹槽的迎料侧；和/或，所述外筒上还设有位于相邻凸筋之间的出汁孔。

优选的，所述过滤间隙的宽度为0.15mm～0.85mm。

优选的，挤压筒的顶端与主机底部可拆卸连接，所述内筒上下贯通设置，外筒包括筒体及设于筒体底端的筒底，凸筋设于筒体的内壁上，筒底上设有排渣口，筒底的底部设有用于开闭排渣口的挡渣块。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：