[实用新型]一种高锡青铜胎圈钢丝镀液定量添加装置

说明书

本实用新型涉及胎圈钢丝生产设备技术领域，且公开了一种高锡青铜胎圈钢丝镀液定量添加装置，包括箱体，所述箱体内固定连接有相匹配的隔板，隔板的上表面固定连接有存液箱，存液箱的上表面固定连通有进液管，进液管的上端贯穿箱体的上表面，存液箱内安装有搅拌机构，箱体的内下表面固定连接有定量箱，定量箱的上表面固定连通有通液管，通液管的上端贯穿隔板并与存液箱的下表面固定连通，通液管上安装有电动阀，定量箱内安装有相匹配的液位传感器。该高锡青铜胎圈钢丝镀液定量添加装置能够定量的控制镀液的添加量，提高了圈钢丝表面涂层的质量，而且避免需要人工手动的方式进行添加，降低了工人的劳动强度，也提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及胎圈钢丝生产设备技术领域，具体为一种高锡青铜胎圈钢丝镀液定量添加装置。

背景技术

胎圈钢丝用于轮胎的胎圈部分，是轮胎的主要骨架材料之一，用于制造乘用汽车及其它运载车的轮胎胎圈钢丝束，其作用是使轮胎紧密地固定在轮辋上，并承受着轮胎与轮辋之间的各种相互作用力。胎圈钢丝是一种经拉拔加工后在碳素圆钢丝表面镀有青铜、紫铜或黄铜等镀层的高性能金属线材。

胎圈钢丝在生产过程中需要在胎圈钢丝表面镀液涂层，在向镀池内添加镀液时，往往采用人工手动的方式进行添加，不仅工人的劳动强度大，且镀液的添加量也容易出现误差，影响胎圈钢丝表面涂层的质量。

为此，我们设计了一种高锡青铜胎圈钢丝镀液定量添加装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高锡青铜胎圈钢丝镀液定量添加装置，解决了添加镀液时，工人的劳动强度大，且镀液的添加量也容易出现误差，影响胎圈钢丝表面涂层质量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高锡青铜胎圈钢丝镀液定量添加装置，包括箱体，所述箱体内固定连接有相匹配的隔板，隔板的上表面固定连接有存液箱，存液箱的上表面固定连通有进液管，进液管的上端贯穿箱体的上表面，存液箱内安装有搅拌机构，箱体的内下表面固定连接有定量箱，定量箱的上表面固定连通有通液管，通液管的上端贯穿隔板并与存液箱的下表面固定连通，通液管上安装有电动阀，定量箱内安装有相匹配的液位传感器，箱体的内下表面安装有液泵，液泵的进口通过抽液管与定量箱的侧面固定连通，液泵的出口固定连通有输液管，输液管的另一端贯穿箱体的侧面，箱体的一侧面固定连接有控制器。

进一步的，所述搅拌机构由电动机、转轴和搅拌杆组成，电动机安装于隔板的下表面，电动机的输出端依次贯穿隔板和存液箱的下表面并通过联轴器与转轴的下端固定连接，若干数量的搅拌杆与转轴的侧面固定连接。

进一步的，所述箱体下表面的四角均安装有锁止万向轮，箱体的一侧面固定连接有推动把。

进一步的，所述箱体的一侧面开设有通腔，通腔内安装有相匹配的防尘网。

进一步的，所述进液管的上端固定连接有进液斗，进液管上还安装有相匹配的蝶阀。

进一步的，所述箱体的前端面安装有对称设置的转动门。

进一步的，所述输液管贯穿箱体侧面的一端固定连接有法兰。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型在使用时，镀液均通过进液管储存于存液箱内，输液管与外界输送管道连通，在需要添加镀液时，向控制器输入需要镀液的量，控制器控制打开电动阀，存液箱内的镀液由通液管流入到定量箱，同时通过液位传感器检测定量箱内镀液的高度，液位传感器将检测到的信号传递给控制器，当镀液的量达到预定的量时，控制器控制关闭电动阀，再通过控制器控制驱动液泵，液泵通过抽液管和输液管将镀液输送出去，从而能够定量的控制镀液的添加量，提高了圈钢丝表面涂层的质量，而且避免需要人工手动的方式进行添加，降低了工人的劳动强度，也提高了生产的效率。