[实用新型]外保温烧结点火炉

说明书

本实用新型公开了外保温烧结点火炉，包括点火炉本体，点火炉本体的框架由多块预制梁构成，点火炉本体的顶部设置有第一保温层，点火炉本体的侧面设置有第二保温层，第一保温层和第二保温层均设置于预制梁的外表面，相邻的预制梁之间的空隙由高温胶泥及高温纤维棉/毡的混合料填补充实。由此，本实用新型在点火炉的顶部和侧面均设置有保温层，能够有效降低点火炉两侧和顶部热量的损失，提高点火炉的热效率；采用高温胶泥及高温纤维棉/毡的混合料对缝隙进行填充，能够有效的解决现有技术所述的问题，不会有杂物堆积且保温效果好。

技术领域

本实用新型涉及烧结设备领域，特别涉及一种外保温烧结点火炉。

背景技术

烧结是冶金行业，特别是钢铁冶炼过程的重要组成部分，同时也是影响整个冶炼工艺能耗指标的关键作业之一。烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿等)，按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块，其过程的产品叫烧结矿。

现在烧结点火炉的外壳一般由钢材等金属材料制成，烧结过程中炉体内部会产生大量热量，这些热量会被传递至外壳，正常的情况下，热量会以热气的形式向上跑，即热量会向外蒸发，不仅会导致热量的损失，降低点火炉的热效率，而且还会导致外壳温度升高，对操作人员造成安全威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温效果好、节能的外保温烧结点火炉，至少能够解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种外保温烧结点火炉，包括点火炉本体，点火炉本体的框架由多块预制梁构成，点火炉本体的顶部设置有第一保温层，点火炉本体的侧面设置有第二保温层，第一保温层和第二保温层均设置于预制梁的外表面，相邻的预制梁之间的空隙由高温胶泥及高温纤维棉/毡的混合料填补充实。

由此，本实用新型在点火炉的顶部和侧面均设置有保温层，能够有效降低点火炉两侧和顶部热量的损失，提高点火炉的热效率；

现有的预制梁之间的空隙的密封方式主要由两种：一种是在缝隙上方铺设一可以脚踩的带网孔的平板，该平板可以作操作台使用，但是会落入灰尘等杂物，影响使用；另一种是采用混凝土密封，这种方式的话在使用过程中，混凝土的底部很容易产生水汽，水汽的话会影响炉体的使用和保温效果。本实用新型采用高温胶泥及高温纤维棉/毡的混合料对缝隙进行填充，能够有效的解决现有技术所述的问题，不会有杂物堆积且保温效果好。

在一些实施方式中，第一保温层和第二保温层均为复合岩棉保温板。由此，点火炉侧面和顶部均采用船舶行业常用的复合岩棉保温板，具有隔热、绝热、低价的特点，点火炉炉体外壁贴敷复合岩棉壁板，能够降低两侧热量的损失，提高点火炉的热效率，并且美观、整洁，使点火炉更具整体感。点火炉本体顶部贴敷加强型复合岩棉浮动地板，能够降低顶部热量的损失，提高点火炉的热效率，并且也可以作为行走平台，便于清灰，同时起到环保的作用。

在一些实施方式中，点火炉本体包括依次连接的点火段和保温段，所述点火段和保温段的点火炉本体的顶部均设置有第一保温层，侧面均设置有第二保温层。

在一些实施方式中，外保温烧结点火炉还包括点火烧嘴，点火烧嘴安装于点火段的点火炉本体，点火烧嘴的一端与空/煤气支管连通，另一端穿过点火炉本体的顶部到达点火炉本体的内部，空/煤气支管与第一保温层之间的距离至少为2m。由此，为了方便员工在炉顶行走，在管路系统设计时，空、煤气支管与点火炉本体顶部之间有2m以上的间距，保证员工在炉顶行走时，头部不会碰到支管，断绝了受到碰击伤害的风险和阻碍。