[实用新型]一种节能型烟气回热湿法脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型烟气回热湿法脱硫装置，涉及烟气处理技术领域，包括吸收塔以及设置于吸收塔内的洗涤浆液喷淋装置，所述吸收塔上连通有高温烟气进气管以及烟气排气管，所述烟气排气管包括绕设于所述高温烟气进气管外的烟气回热段。本实用新型利用高温烟气的余热对高温烟气进气管加热，使烟气排气管上的烟气回热段升温，进而使通过烟气回热段的烟气升温，使经过湿法脱硫后的烟气的温度高于露点温度，避免出现烟气泄漏以及酸雾。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，特别是涉及一种节能型烟气回热湿法脱硫装置。

背景技术

随着工业的发展，伴随着越来越多的工业废气产生，这些废气若直接排放至空气中，会造成空气污染，甚至形成酸雨，因此需要对工业废气进行脱硫处理。

现有的烟气脱硫工艺中，湿法脱硫工艺具有脱硫效果高(90％～98％)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点，因此被广泛使用。但是经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度较低，大多在露点以下，若不经过再加热而直接排出则较易产生酸雾，同时也不利于烟气的扩散。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种节能型烟气回热湿法脱硫装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种节能型烟气回热湿法脱硫装置，包括吸收塔以及设置于吸收塔内的洗涤浆液喷淋装置，所述吸收塔上连通有高温烟气进气管以及烟气排气管，所述烟气排气管包括绕设于所述高温烟气进气管外的烟气回热段。

作为本实用新型所述节能型烟气回热湿法脱硫装置的一种优选方案，其中：所述烟气回热段呈螺旋状绕设于所述高温烟气进气管外。

作为本实用新型所述节能型烟气回热湿法脱硫装置的一种优选方案，其中：所述洗涤浆液喷淋装置包括沿所述吸收塔高度方向依次布设的若干层喷淋层，每层所述喷淋层包括若干个喷头，所述洗涤浆液喷淋装置与洗涤浆液供应处连通。

作为本实用新型所述节能型烟气回热湿法脱硫装置的一种优选方案，其中：所述吸收塔内位于每层所述喷淋层的下方均设置有筛板，所述筛板上均匀开设有若干通孔。

作为本实用新型所述节能型烟气回热湿法脱硫装置的一种优选方案，其中：所述吸收塔的底部设置有洗涤浆液池，所述洗涤浆液池通过循环泵与所述洗涤浆液池喷淋装置连通。

作为本实用新型所述节能型烟气回热湿法脱硫装置的一种优选方案，其中：所述吸收塔内还设置有导流管，所述导流管的进气端与所述高温烟气进气管的出气端连通，所述导流管的出气端伸至所述洗涤浆液池内，所述导流管的进气端高于所述导流管的出气端。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将烟气排气管上的烟气回热段绕设在高温烟气进气管外，高温烟气通过高温烟气进气管时，通过热传递使高温烟气进气管升温，进而使烟气排气管上的烟气回热段升温，位于烟气排气管内的烟气经过烟气回热段时吸收热量，使经过湿法脱硫后的烟气的温度高于露点温度，避免出现烟气泄漏以及酸雾；

(2)本实用新型中烟气回热段呈螺旋状绕设在高温烟气进气管外，有效增加了烟气回热段与高温烟气进气管之间的接触面积，从而提高了烟气回热段与高温烟气进气管之间的热传递效果，进而提高了烟气回热段处的烟气排气管的温度；

(3)本实用新型在吸收塔内设置有多层喷淋层，喷淋层的喷头对烟气进行逆向喷淋，使洗涤浆液与烟气充分接触，增加了洗涤浆液与烟气的反应时间，提高了烟气的脱硫效果；

(4)本实用新型在每层喷淋的下方均设置有筛板，喷淋层上的喷头喷出的洗涤浆液会在筛板表面形成持液层，烟气向上移动穿过持液层，形成水包气吸收模型，进一步提高了烟气的脱硫效果；