[实用新型]一种缓冲气柱用加工模具

说明书

本实用新型公开了一种缓冲气柱用加工模具，包括A模具、B模具以及C模具；A模具上设有若干个间距分布的热封结构；B模具B1纵封线条、与B1纵封线条间距分布的B2纵封线段、若干个间距排布且头部与B2纵封线段呈T形连接的横封线条；C模具上设有C1纵封线条、以及与C1纵封线条间距分布的C2纵封线条；C1纵封线条与C2纵封线条的间距小于B1纵封线条与B2纵封线段的间距，热封结构的间距排布的方式与横封线条相同，以使每个热封结构均落入相邻横封线条之间。解决了现有技术需要对准阀点的问题，提高了产品生产效率和一次性合格率。且在A模具的结构上，设置曲线结构的热封结构，使其满足对新型气柱袋气道结构的加工。

技术领域

本实用新型涉及生产模具技术领域，更具体地说，涉及一种缓冲气柱用加工模具。

背景技术

气柱袋，又称缓冲气柱袋，是利用自然空气充填的新式防震包装。与传统泡沫缓冲包装相比，其具有可回收，低成本，高防护，省空间等优良特性，因此被广泛用于产品的运输包装。

气柱用气道加工模具是气柱袋生产成型的主要模具之一，是为了加工缓冲气柱所用的不同层的共挤膜之间的各条热封线，分阶段分别压制热封连接各层共挤膜。热封模板作为气柱袋热封工艺生产的主要模具，其作用是将薄膜材料通过高温的金属热封条粘合在一起，形成可充气气柱通道。但是现有模板在热封形成充气气柱通道的加工过程中，模板要与薄膜上的耐高温涂层进行点与点对位，以便形成气阀开启点，但对位范围小，精度差，导致生产效率低下、产品合格率低。

因此，如何解决现有起到加工模具的生产效率及产品合格率低的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种缓冲气柱用加工模具，提高产品生产效率和一次性合格率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缓冲气柱用加工模具，包括A模具、B模具以及C模具；

所述A模具包括用于安装在生产设备上的A平台，所述A平台上设有若干个间距分布以用于热封以形成弯曲的柱体气道的热封结构；

所述B模具包括用于安装在生产设备上的B平台，所述B平台上设有用于热封柱体顶部的B1纵封线条、与所述B1纵封线条间距分布以热封形成主气道的若干个沿直线间距分布的B2纵封线段、若干个间距排布且头部与所述B2纵封线段呈T形连接以热封形成多个独立柱体的横封线条；

所述C模具包括用于安装在生产设备上的C平台，所述C平台上设有与所述B2纵封线段压印同一位置的C1纵封线条、以及与所述C1纵封线条间距分布以热封形成气道易开线的C2纵封线条；

所述C1纵封线条与所述C2纵封线条的间距小于所述B1纵封线条与所述B2纵封线段的间距，所述热封结构的间距排布的方式与所述横封线条相同，以使每个热封结构均落入相邻所述横封线条之间。

优选的，所述A平台上设有凸台，所述热封结构设于所述凸台上，所述A平台与所述B平台的厚度均为8-12mm，且所述A平台与所述B平台上均设有用于与生产设备连接的螺栓孔。

优选的，所述热封结构为龙型或八字型。

优选的，所述C平台为用于卡在生产设备的凹槽内的U形卡台。

优选的，所述热封结构、所述B1纵封线条、所述横封线条、所述B2纵封线段、所述C1纵封线条以及所述C2纵封线条的厚度均为7-10mm；所述B1纵封线条、所述横封线条、所述B2纵封线段、所述C1纵封线条以及所述C2纵封线条的宽度均为3mm。

优选的，所述C1纵封线条与所述C2纵封线条的间距为所述B1纵封线条与所述B2纵封线段的间距的二分之一。