[实用新型]一种新型的含酸烟气加热炉

说明书

本实用新型涉及一种新型的含酸烟气加热炉，加热炉体的底部安装一燃烧器，燃烧器旁设有助燃风入口，其特征在于：在加热炉体内增设一层内炉体，且内炉体套在燃烧器上，将燃烧器罩在内炉体内，内炉体顶部设有出气口，加热炉体的一侧设有烟气入口，加热炉体的顶部设有烟气出口。本实用新型具有烟气切向进入加热炉，在夹层内形成旋流，可使烟气加热均匀，特有的双层结构设计避免了局部冷端造成的腐蚀。加热炉出口安装温度变送器，由温度变送器控制燃烧器的天然气量，精准地控制烟气出口温度。

技术领域

本实用新型涉及一种新型的含酸烟气加热炉。

背景技术

在危废焚烧、垃圾焚烧项目中，因废气液或垃圾的组成复杂，常含有氯、硫、氟等酸性元素，在烟气处理工艺中，常用干法及湿法脱酸先将酸性物质脱除至排放标准以内，再将脱酸后的烟气加热至选择性催化脱硝(SCR)系统所需的最佳反应温度进行脱硝处理。此过程中，常用的加热设备有电加热器、烟道加热器。

一般情况下，若加热负荷在250kw以内时，可采用电加热器，电加热器元件采用incoloy材质防腐蚀。

若加热负荷超过了250kw，采用天然气加热方式比耗电方式经济，因此烟道加热器成为首选。而烟气经过湿法脱酸后达到饱和温度，且烟气中仍然含有微量酸性物质(HCl、SO₂/SO₃等)，现有的烟道燃烧器因受限于其结构设计，助燃风设置在烟道内，当助燃风进入烟道时，烟气遇冷，局部发生冷凝，容易腐蚀烟道燃烧器。

发明内容

本实用新型的目的针对湿法脱酸后烟气加热工艺需求及为了克服现有烟道燃烧器存在的问题，提供一种新型的含酸烟气加热炉，本实用新型加热炉具有双层结构，内层为天然气加热火焰，外层走烟气。内层炉体材质采用SS304内衬高铝陶瓷纤维模块，外层炉体材质采用SS304。天然气加热器设置在加热炉底部，加热炉出口设置温度变送器，由温度变送器控制天然气量。烟气靠内层天然气燃烧产生的辐射热加热至设定点温度。

本实用新型的采用的技术方案为：

一种新型的含酸烟气加热炉，加热炉体的底部安装一燃烧器，燃烧器旁设有助燃风入口，其特征在于：在加热炉体内增设一层内炉体，且内炉体套在燃烧器上，将燃烧器罩在内炉体内，内炉体顶部设有出气口，加热炉体的一侧设有烟气入口，加热炉体的顶部设有烟气出口。

所述内炉体由SS304钢板内衬高铝陶瓷纤维模块制作而成。

所述高铝陶瓷纤维模块的高度等于燃烧器燃烧的火焰高度。

高铝陶瓷纤维模块的厚度为100-250mm

加热炉体采用SS304钢板制作而成。

在加热炉体出口安装有温度变送器，温度变送器通过温度PID控制线路与燃烧器的进气调节阀相连，调节天然气的进气调节阀开度，控制天然气量，最终控制加热炉出口烟气温度。

本实用新型的优点如下：

1、烟气切向进入加热炉，在夹层内形成旋流，可使烟气加热均匀。

2、温控设计，可精准地控制烟气出口温度。

3、特有的双层结构设计避免了局部冷端造成的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-燃烧器，2-烟气入口，3-高铝陶瓷纤维模块，4-烟气出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：