[实用新型]一种脱模剂的保温装置

说明书

一种脱模剂的保温装置，其包括用于制备脱模剂的导热搅拌釜，导热搅拌釜的外侧壁上设置有温度传感器和用于对导热搅拌釜进行加热的加热装置，脱模剂的保温装置还包括温度控制器；温度传感器与温度控制器连接，加热装置与温度控制器连接，温度控制器上设置有高温值和低温值，温度控制器用于当温度传感器传来的温度低于低温值时启动加热装置进行加热，温度控制器用于当温度传感器传来的温度高于高温值时控制加热装置停止工作。本实用新型具有有助于提高脱模剂的品质的效果。

技术领域

本实用新型涉及保温装置的技术领域，尤其是涉及一种脱模剂的保温装置。

背景技术

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂在制备的过程中需要进行乳化，乳化的过程是通过搅拌来实现的。通常的乳化方法大都是将外相、内相加热到80℃左右进行搅拌，二相之温度需保持近相同，尤其是对含有较高熔点（70℃以上）的蜡、脂油相成分，进行乳化搅拌过程中，需要提供75℃-85℃稳定的温度环境，以防止在乳化前将蜡、脂结晶析出，造成块状或粗糙不均匀乳状液。

现有的授权公告号为CN203140681U的中国专利公开了一种脱模剂搅拌装置，包括连接架，连接架上有环形喷管组，环形喷管组由至少两个不同直径的环形喷管组成，环形喷管上均布有喷嘴；环形喷管之间通过风管连通。搅拌装置安装在脱模剂配比罐内，环形喷管的进风口与外部风源连接，环形喷管的喷嘴朝向罐底，空压风从喷嘴喷出后由罐底向上流动，从而使罐内的脱模剂翻腾，实现搅拌功能，使用电液推杆与之连接，以实现环形多喷嘴喷管在脱模剂配比罐中的提升和下降，使脱模剂中的硫酸钡和水混合均匀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌装置在对脱模剂进行搅拌的过程中没有相应的加热保温装置，导致在对含有较高熔点的成分的脱模剂进行搅拌时温度无法维持在需要的温度范围内，随着搅拌的进行搅拌装置内的温度降低，会导致脱模剂在搅拌充分之间就有结晶析出，最终使得脱模剂的品质较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种脱模剂的保温装置,其具有有助于提高脱模剂的品质的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脱模剂的保温装置，包括用于制备脱模剂的导热搅拌釜，所述导热搅拌釜的外侧壁上设置有温度传感器和用于对导热搅拌釜进行加热的加热装置，所述脱模剂的保温装置还包括温度控制器；所述温度传感器与温度控制器连接，所述加热装置与温度控制器连接，所述温度控制器设置有高温值和低温值，所述温度控制器用于当温度传感器传来的温度低于低温值时启动加热装置进行加热，所述温度控制器用于当温度传感器传来的温度达到高温值时控制加热装置停止工作。

通过采用上述技术方案，通过温度传感器实时监控导热搅拌釜的温度后向温度控制器传递实时温度，温度控制器在检测到实时温度达到高温值时会控制加热装置停止工作，实时温度低于低温值时会控制加热装置启动进行加热。以保证导热搅拌釜一直处于一定的温度范围内，进而保证脱模剂的品质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热装置包括电热丝，所述电热丝设置在导热搅拌釜的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，电热丝通电后可以对导热搅拌釜起到加热的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电热丝沿竖直方向螺旋盘绕在导热搅拌釜的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，电热丝沿竖直方向螺旋盘绕能够使得电热丝的分布更加均匀，进而保证在加热时加热更加均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电热丝上设置有若干用于将电热丝固定在导热搅拌釜外侧壁上的固定件。

通过采用上述技术方案，固定件设置后能够更好地将电热丝固定在导热搅拌釜的外侧壁上。