[实用新型]一种用于石油开采设备的润滑油加注装置

说明书

本实用新型属于石油开采技术领域，尤其为一种用于石油开采设备的润滑油加注装置，包括顶板，所述顶板的下端面安装有支撑架和补给罐，所述补给罐的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的下端面安装有四个均匀分布的重力传感器，所述补给罐的下端穿过圆孔并延伸至支撑架的下方，所述顶板的上端面安装有主油桶，所述主油桶的左侧连通有连接管，所述连接管的外侧壁安装有第一电磁阀，所述连接管的另一端贯穿顶板并与补给罐的上端面连通，所述顶板的下端面安装有控制器，从而达到了自动化对补给罐内加入润滑油的效果，使补给罐内长期提供加油，避免人工操作加油无法及时对补给罐内添加润滑油导致补给罐难以准时对滑槽内提供润滑油的问题。

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及一种用于石油开采设备的润滑油加注装置。

背景技术

石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，在石油开采中会使用到各种石油开采设备，而石油开采设备经常会使用到曲柄滑块机构用于力矩的传递，而滑块滑动在滑槽内，所以滑块与滑槽的润滑度对动力的传递效率关系很大。

在【本实用新型】CN110469763A公开的一种用于石油开采设备的润滑油自动加注装置，需要人工操作对补给罐内加入润滑油，并且补给装置结构复杂，不能自动对补给罐内长期补给润滑油，进而润滑油无法及时对补给罐内补给导致补给罐难以准时对滑槽内提供润滑油的问题，降低了自动化加注的效率，增加工作人员的劳动负担。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于石油开采设备的润滑油加注装置，具有自动化对补给罐内加入润滑油，使补给罐内长期提供加油，避免人工操作加油无法及时对补给罐内添加润滑油导致补给罐难以准时对滑槽内提供润滑油的问题的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油开采设备的润滑油加注装置，包括顶板，所述顶板的下端面安装有支撑架和补给罐，所述补给罐的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的下端面安装有四个均匀分布的重力传感器，四个所述重力传感器的下端面与支撑架的内部底端可拆卸连接，所述支撑架的内部底端贯穿开设有圆孔，所述补给罐的下端穿过圆孔并延伸至支撑架的下方，所述顶板的上端面安装有主油桶，所述主油桶的左侧连通有连接管，所述连接管的外侧壁安装有第一电磁阀，所述连接管的另一端贯穿顶板并与补给罐的上端面连通，所述顶板的下端面安装有控制器，所述控制器位于支撑架的右侧，所述控制器与四个重力传感器之间均为电性连接。

为了自动对滑槽内加入润滑油时避免润滑油加入到滑块上造成润滑油飞溅的问题，作为本实用新型一种用于石油开采设备的润滑油加注装置优选的，所述补给罐的下端面连通有出油口，所述出油口的外侧壁安装有第二电磁阀，所述支撑架的下端面安装有高度传感器模块，所述高度传感器模块位于支撑架的右侧，所述高度传感器模块与控制器之间为电性连接，所述支撑架的下方设置有传动座，所述传动座的上端面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧安装有曲柄连杆。

为了方便观察主油桶内润滑油的液位来判断是否需要向主油桶内加油，作为本实用新型一种用于石油开采设备的润滑油加注装置优选的，所述主油桶的前端面安装有液位窗。

为了方便对主油桶内加油，作为本实用新型一种用于石油开采设备的润滑油加注装置优选的，所述主油桶的上端面连通有加注口，所述加注口的上端面可拆卸连接有密封盖。

为了方便自动对滑槽内加入润滑油，作为本实用新型一种用于石油开采设备的润滑油加注装置优选的，所述传动座的内部开设有感应腔，所述感应腔位于滑槽的下方，所述传动座的左侧贯穿连接有外接管道，所述外接管道的贯穿传动座的一端与感应腔的左侧连通，所述外接管道的上端面安装有支杆，所述支杆的下端面安装有按压式延时开关，所述外接管道的内侧壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的上端面安装有触发块，所述触发块位于按压式延时开关的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：