[实用新型]一种在线检测镀锌钢丝表面锌瘤的装置

说明书

本实用新型公开了一种在线检测镀锌钢丝表面锌瘤的装置，包括支架、前导向轮、定径片、后导向轮、固定轴、凸点、接触报警装置，所述前导向轮位于支架前部，所述定径片为两个相同的半片构成，包括固定凹槽、定径槽，定径片被固定轴固定在支架上，位于前导向轮后部，所述凸点位于固定凹槽两侧，所述接触报警装置位于凸点上部，所述后导向轮位于支架的后部。该装置通过监控钢丝直径的方式，有效检测运行中的钢丝是否存在锌瘤，及时报警并提醒操作人员处理，解决了员工目视检查持续性困难。

技术领域

本实用新型属于钢帘线生产技术领域，尤其涉及一种在线检测镀锌钢丝表面锌瘤的装置。

背景技术

锌瘤是在热镀锌（锌铝）钢丝在热镀生产过程中常见的不良缺陷，较严重的锌瘤易引起拉拔工序堵模等不良现象，导致不能正常拉拔、严重断丝；或严重影响终端客户产品表面质量；现有生产过程中仅依靠操作人员进行目视检查，存在检查持续通条性操作困难。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型公开了一种在线检测镀锌钢丝表面锌瘤的装置，该装置通过监控钢丝直径的方式，有效检测运行中的钢丝是否存在锌瘤，及时报警并提醒操作人员处理，解决了员工目视检查持续性困难。

本实用新型的技术方案：

一种在线检测镀锌钢丝表面锌瘤的装置，包括支架、前导向轮、定径片、后导向轮、固定轴、凸点、接触报警装置，所述前导向轮位于支架前部，所述定径片为两个相同的半片构成，包括固定凹槽、定径槽，定径片被固定轴固定在支架上，位于前导向轮后部，所述凸点位于固定凹槽两侧，所述接触报警装置位于凸点上部，所述后导向轮位于支架的后部。

进一步的，所述固定轴穿过固定凹槽，定径片可沿固定轴上下滑动。

进一步的，所述凸点与接触报警装置正对，定径片滑向凸点时，使凸点位置升高，与接触报警装置（7）接触。

进一步的，所述定径片两半片之间设有弹性装置，定径片向两侧滑动后可在弹性装置作用下复原。

将检测装置安装在热镀后至收线架的中间过线位置，确定并制作相应产品规格的直径上公差定径片，钢丝走线通过检测装置的前后导轮，并居中于定径片内，定径片后方接触点接通电源及设备报警装置，当钢丝产生锌梓/锌瘤时则钢丝直径超正公差，该部分钢丝通过定径片时会推动定径片上抬触及报警接触装置，使得设备报警提醒操作人员进行处理。

热镀锌（锌铝）钢丝在生产过程中产生锌瘤后的直径大于钢丝自身直径。该装置通过两片对应产品规格直径上公差的定径片对合，监控运行过程中的钢丝直径是否超出标准范围的原理进行检测锌瘤并报警。

附图说明

图1为本实用新型所述的在线检测镀锌钢丝表面锌瘤的装置示意图；

图2位本实用新型所述的定径片示意图。

其中，1-支架，2-前导向轮，3-定径片，4-后导向轮，5-固定轴，6-凸点，7-接触报警装置，301-固定凹槽，302-定径槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种在线检测镀锌钢丝表面锌瘤的装置，包括支架1、前导向轮2、定径片3、后导向轮4、固定轴5、凸点6、接触报警装置7，所述前导向轮2位于支架1前部，所述定径片3为两个相同的半片构成，包括固定凹槽301、定径槽302，定径片3被固定轴5固定在支架上，位于前导向轮2后部，所述固定轴5穿过固定凹槽301，定径片3可沿固定轴5上下滑动；所述凸点6位于固定凹槽301两侧，所述接触报警装置7接触端位于凸点6上部，定径片3滑向凸点6时，使凸点6位置升高，与接触报警装置7接触，所述后导向轮4位于支架1的后部。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。