[实用新型]一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置

说明书

本实用新型提供一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置，涉及钢管打磨的技术领域，本实用新型一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置，包括垫板和抛光装置，其特征在于：所述垫板的表面固定连接有第一U形叉和第二U形叉，且第一U形叉和第二U形叉上端的圆弧圆心位于同一水平高度，所述第一U形叉的上方设有抛光装置，所述抛光装置包括隔离筒，且隔离筒位于第一U形叉内部的正上方，所述隔离筒的内壁均匀地固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧远离隔离筒内壁的一端均固定连接有支撑板解决了钢管表面比较滑，难以固定，打磨的时候更加不方便对表面进行均匀的打磨，对不同直径的钢管还要换打磨片，大大降低工作效率和工件的美观的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢管打磨的技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺六米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。

当需要对较短钢管进行打磨抛光的时候，由于钢管表面比较滑，难以固定，打磨的时候更加不方便对表面进行均匀的打磨，圆盘状的打磨片对钢管表面打磨容易造成打磨不均的问题，大大降低了工作效率和工件的美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置，包括垫板和抛光装置，所述垫板的表面固定连接有第一U形叉和第二U形叉，且第一U形叉和第二U形叉上端的圆弧圆心位于同一水平高度，所述第一U形叉的上方设有抛光装置，所述抛光装置包括隔离筒，且隔离筒位于第一U形叉内部的正上方，所述隔离筒的内壁均匀地固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧远离隔离筒内壁的一端均固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板远离弹簧的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡有打磨板。

优选的，所述支撑板远离弹簧的一侧固定连接有固定块，所述固定块的表面套有螺栓，且螺栓与固定块转动连接，所述螺栓远离支撑板的一端插设在隔离筒的内壁。

优选的，所述第一U形叉靠近隔离筒的两端均固定连接有圆管，两个所述圆管彼此靠近的一侧开设有矩形孔，所述第一U形叉的圆弧表面均匀开设有多个凹槽，且凹槽的两端内壁均与矩形孔固定连接。

优选的，所述第二U形叉的圆弧表面设有调节装置，所述调节装置包括第一套筒，且第一套筒的表面与第二U形叉固定连接。

优选的，所述第一套筒的内壁开设有第一螺旋槽，所述第一螺旋槽的圆心与第一套筒圆心重合。

优选的，所述第一套筒的内壁套有第二套筒，且第二套筒的外表面开设有第二螺旋槽，所述第二套筒的内壁均匀固定连接有四个卡垫，所述第二套筒借助第一螺旋槽和第二螺旋槽与第一套筒转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置抛光装置，将四个打磨板插到对应四个支撑板的卡槽内，将钢管插入隔离筒，调整四个支撑板的位置，使支撑板与钢管接触，将钢管端口夹有三角爪盘，启动三角爪盘，三角爪盘带动钢管旋转，此时钢管与打磨板之间接触滑动，达到抛光打磨的效果，由于打磨板呈圆弧状结构，解决了由于钢管表面比较滑，难以固定，打磨的时候更加不方便对表面进行均匀的打磨，圆盘状的打磨片对钢管表面打磨容易造成打磨不均的问题。