[实用新型]一种适用于井下现场的采煤机镗孔装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于井下现场的采煤机镗孔装置，包括固定板、驱动部件、镗杆、进给部件和导向部件，驱动部件架设在固定板上，镗杆一端通过键连接架设在驱动部件上，镗杆另一端伸入采煤机牵引部的铰接孔内，进给部件架设在驱动部件远离镗杆一侧，导向部件架设在驱动部件和进给部件下方，导向部件两端和中部分别与固定板、进给部件和驱动部件相连，其中，镗杆另一端外套有后位板，后位板与固定板之间插接有若干根连接螺杆，连接螺杆两端分别伸出固定板和后位板外且螺纹连接有螺母，以使固定板和后位板抵接在采煤机牵引部的铰接孔外壁上，本实用新型具有大幅度的减少检修工时的优点。

技术领域

本实用新型涉及采煤机维护设备技术领域，尤其涉及一种适用于井下现场的采煤机镗孔装置。

背景技术

煤矿井下用采煤机在长期的大负荷工作后，截割部和牵引部之间的多个铰接孔经常发生严重磨损，使采煤机在工作中剧烈晃动，需要切削加工进行修复，传统的方法是将采煤机解体后，提升到井上机械加工车间的落地镗床上镗削加工。

将采煤机提升到井上机械加工车间的落地镗床上进行镗削加工，需要将采煤机从采煤工作面运送到轨道顺槽巷，才能装车，运出轨道顺槽巷直至提升到地面，仅在运到轨道顺槽巷装车这一区间，就涉及到：拓宽巷道、用回路绞车拉拽分解后的采煤机部件、用手拉葫芦吊起采煤机部件和装车等这些环节，消耗比较多的工时，延长了采煤作业生产线的停产时间，存在辅助环节多，停产时间长，检修工作量大的问题。

因此，针对以上不足，需要提供一种适用于井下现场的采煤机镗孔装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有为采煤机镗孔操作繁杂，检修工作量大的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于井下现场的采煤机镗孔装置，包括固定板、驱动部件、镗杆、进给部件和导向部件，驱动部件架设在固定板上，镗杆一端通过键连接架设在驱动部件上，镗杆另一端伸入采煤机牵引部的铰接孔内，进给部件架设在驱动部件远离镗杆一侧，导向部件架设在驱动部件和进给部件下方，导向部件两端和中部分别与固定板、进给部件和驱动部件相连，其中，镗杆另一端外套有后位板，后位板与固定板之间插接有若干根连接螺杆，连接螺杆两端分别伸出固定板和后位板外且螺纹连接有螺母，以使固定板和后位板抵接在采煤机牵引部的铰接孔外壁上，固定板和后位板中部均固连有轴承座，轴承座内插接有轴承，镗杆穿过所述轴承内圈，镗杆与所述轴承内圈间隙配合。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，固定板和后位板中部均固连有轴承座，轴承座内插接有轴承，镗杆穿过所述轴承内圈。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，轴承座外侧抵接有封盖，封盖上间隔插接有若干个密封螺栓，密封螺栓穿过封盖、轴承座以及固定板或后位板，密封螺栓伸出端外螺纹连接有抵接块，抵接块突出固定板和后位板外，抵接块与采煤机牵引部的铰接孔外壁抵接。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，抵接块为圆柱状环氧树脂，抵接块与铰接孔外壁抵接的平面外贴有耐磨橡胶。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，驱动部件包括基座和油马达，基座底部与导向部件抵接，油马达固连在基座上，油马达输出端与镗杆固连；导向部件包括支撑板和导向杆，导向杆一端插接在固定板外侧底部，导向杆另一端与支撑板固连，基座插接在导向杆外。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，基座底部开设有弧形的滑槽，滑槽弧形口径比导向杆外径大0.2mm～0.8mm。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，进给部件包括手轮和丝杠，丝杠螺纹连接在支撑板上，丝杠一端与手轮固连，丝杠另一端转动连接有推片，所述推片与油马达外壁抵接。