[实用新型]一种冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具，包括底座、导向柱和顶盖，所述底座上侧四角设置有所述导向柱。有益效果在于：本实用新型通过设置的上模固定板、卸料板、弹簧、滑动杆、卸料滑杆和固定杆，使得冲头的长度分为卸料板滑动杆长度和和固定杆长度，使得冲头整体长度为卸料板厚度、上模固定板厚度和上模固定板与卸料板之间间距之和，使得冲头的大部分长度都受到保护，达到了降低冲头受力时的摆动，提高冲压模具的稳定性，避免冲孔位置偏差过大，增加了冲头的强度和延长冲头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲压模具)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具通常是通过上模和下模的配合进行冲孔作业，冲头长度过长，容易超出卸料板厚度范围，进而造成冲压模具稳定性不高，容易导致冲孔位置偏差过大，而且模具的寿命短，模具容易报废，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种冲压模具，解决了现有的冲压模具通常是通过上模和下模的配合进行冲孔作业，冲头长度过长，容易超出卸料板厚度范围，进而造成冲压模具稳定性不高，容易导致冲孔位置偏差过大，而且模具的寿命短，模具容易报废的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种冲压模具，包括底座、导向柱和顶盖，所述底座上侧四角设置有所述导向柱，所述导向柱上端设置有所述顶盖，所述导向柱中心设置有滑动板，所述滑动板下侧设置有上模固定板，所述上模固定板下侧设置有卸料板，所述卸料板上侧四角设置有滑动杆，所述滑动杆外侧套接有弹簧，所述卸料板中心设置有卸料滑杆，所述卸料滑杆上端一体成型有固定杆，所述卸料滑杆下端一体成型有冲头。

进一步的，所述顶盖上侧中心设置有液压缸，所述液压缸下端内侧设置有活塞杆，所述底座上侧中心设置有下模具。

通过采用上述技术方案，所述液压缸通过所述活塞杆可以带动所述滑动板进行上下移动，进而使得所述滑动板下侧的所述冲头可以进行冲压加工。

进一步的，所述底座与所述顶盖通过所述导向柱连接，所述导向柱与所述底座通过螺栓连接，所述导向柱与所述顶盖通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述顶盖为所述液压缸提供稳定支撑点，保证所述液压缸工作稳定，所述导向柱可以保证所述滑动板滑动稳定，进而保证所述冲头的冲压质量。

进一步的，所述滑动板与所述导向柱滑动连接，所述滑动板与所述上模固定板通过螺栓压接，所述上模固定板与所述卸料板通过所述滑动杆和所述弹簧连接。

通过采用上述技术方案，所述上模固定板可以将所述冲头进行固定，所述滑动杆可以在所述上模固定板内侧滑动，进而使得所述卸料板在冲压加工时，被挤压到所述上模固定板下侧，将所述冲头完全露出，保证冲压质量。

进一步的，所述滑动杆与所述上模固定板滑动连接，所述弹簧与所述上模固定板焊接，所述卸料滑杆与所述卸料板滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述弹簧可以为所述卸料板的向下复位移动提供动力，使得装置在完成冲压加工之后，所述卸料板可以向下滑动，将冲压好的产品从所述冲头上卸料。

进一步的，所述固定杆与所述上模固定板通过螺栓连接，所述下模具与所述底座通过螺栓压接。

通过采用上述技术方案，所述固定杆可以与所述上模固定板内侧进行固定，进而保证所述冲头的冲压效果。