[实用新型]一种多切面阀片散堆填料

说明书

本实用新型公开了一种多切面阀片散堆填料，涉及填料技术领域，包括支撑片体，所述支撑片体的上部与下部两侧沿分别外翻形成多个向外延伸的叶片以构成多切面阀片主体,且多个叶片均为矩形面，所述叶片包括第一叶片、第二叶片、第三叶片与第四叶片。本申请得益于每个叶片及对应的折弯部为矩形面，且两面大小不等，即组成类似于矩鞍状结构，使其在在塔内堆放时不会发生沿轴向重叠套合现象，使得液体在填料表面上的分布均匀，并且相邻填料的叶片与表面接触的点数多，可以加剧液体的聚散和表面更新，这些特点使多切面对流体的阻力小，而提供气、液相接触的表面大，从而改善了填料的流体力学和传质性能。

技术领域

本实用新型涉及填料技术领域，具体是一种多切面阀片散堆填料。

背景技术

填料应用于石油、化工、制药和环保等工业生产中的传质与传热设备，主要有填料塔与板式塔两大类。填料塔中的关键传质与传热元件是填料，其中，散堆填料是被广泛使用的一种填料，一般由单个小尺寸颗粒组成，经过装填，放入填料塔内的填料层中，起到媒中介作用，实现气液相通过，使两相进行传热和传质。

现有的多数散堆填料排列不规整，不能保证最大的接触面积的缺点，从而充分影响其传质分离性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多切面阀片散堆填料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多切面阀片散堆填料，包括支撑片体，所述支撑片体的上部与下部两侧沿分别外翻形成多个向外延伸的叶片以构成多切面阀片主体,且多个叶片均为矩形面，所述叶片包括第一叶片、第二叶片、第三叶片与第四叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一叶片由支撑片体上半部一侧沿经过一次弯折形成一矩形翻边，且第一叶片朝向支撑片体的一侧面伸出并与支撑片体的夹角为120度，所述第一叶片远离支撑片体的一侧沿经过二次弯折形成矩形翻边的第一折弯部，且第一折弯部与第一叶片之间形成的夹角为120度，同时第一叶片的表面与第一折弯部的表面长120度不等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二叶片由支撑片体下半部另一侧沿经过一次弯折形成一矩形翻边，且第二叶片朝向支撑片体的一侧面伸出并与支撑片体的夹角为120度，所述第二叶片远离支撑片体的一侧沿经过二次弯折形成矩形翻边的第二折弯部，且第二折弯部与第二叶片之间形成的夹角为120度，同时第二叶片的表面与第二折弯部的表面长120度不等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三叶片由支撑片体上半部另一侧沿经过一次弯折形成一矩形翻边，且其与第二叶片的侧沿重合并处于背向第二叶片的一侧，同时第三叶片朝向支撑片体的另一侧面伸出并与支撑片体的夹角为120度，所述第三叶片远离支撑片体的一侧沿经过二次弯折形成矩形翻边的第三折弯部，且第三折弯部与第三叶片之间形成的夹角为120度，同时第三叶片的表面与第三折弯部的表面长120度不等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第四叶片由支撑片体下半部一侧沿经过一次弯折形成一矩形翻边，且其处于第一叶片的下侧并背向第一叶片向一侧伸出，同时第四叶片朝向支撑片体的另一侧面伸出并与支撑片体的夹角为120度，所述第四叶片远离支撑片体的一侧沿经过二次弯折形成矩形翻边的第四折弯部，且第四折弯部与第四叶片之间形成的夹角为120度，同时第四叶片的表面与第四折弯部的表面长120度不等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型得益于每个叶片及对应的折弯部为矩形面，且两面大小不等，即组成类似于矩鞍状结构，使其在在塔内堆放时不会发生沿轴向重叠套合现象，使得液体在填料表面上的分布均匀，并且相邻填料的叶片与表面接触的点数多，可以加剧液体的聚散和表面更新，这些特点使多切面对流体的阻力小，而提供气、液相接触的表面大，从而改善了填料的流体力学和传质性能。

附图说明