[实用新型]一种铝板材覆膜生产线的上料机构

说明书

本实用新型公开了一种铝板材覆膜生产线的上料机构，包括底板，所述底板的上端左部前后两侧均固定安装有一个第一固定板，两个所述第一固定板的相对面上部共同设置有上料装置，两个所述第一固定板的左端中部均固定连接有一个固定柱，两个所述固定柱的左端共同设置有限位装置，所述限位装置的右端中部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上端右部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的左端中部设置有伸缩推动装置，所述底板的左端前部和左端后部均固定连接有一个限位杆。本实用新型所述的一种铝板材覆膜生产线的上料机构，通过推动板推动板材往左运动时通过通槽进而搬运到覆膜机工作台上进行覆膜处理，上料过程简单，提高了上料效率。

技术领域

本实用新型涉及铝板材上料技术领域，具体为一种铝板材覆膜生产线的上料机构。

背景技术

铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理，铝板材覆膜需要将铝卷材上料进入下一工序，通过覆膜机对铝卷材覆膜，现有的上料机构操作复杂，降低了上料效率，同时上料过程中板材容易发生晃动而脱钩，提高了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板材覆膜生产线的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板材覆膜生产线的上料机构，包括底板，所述底板的上端左部前后两侧均固定安装有一个第一固定板，两个所述第一固定板的相对面上部共同设置有上料装置，两个所述第一固定板的左端中部均固定连接有一个固定柱，两个所述固定柱的左端共同设置有限位装置，所述限位装置的右端中部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上端右部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的左端中部设置有伸缩推动装置，所述底板的左端前部和左端后部均固定连接有一个限位杆。

优选的，所述上料装置包括第一转杆，所述第一转杆的外表面中部固定连接有转板，所述转板的左端固定安装有弧形板，所述弧形板的左端上部固定安装有吊绳，所述吊绳的下端固定安装有吊钩，所述第一转杆贯穿前侧第一固定板的后端上部并固定连接有正反电机，所述第一转杆穿插连接在两组第一固定板的相对面上部将上料装置和第一固定板活动连接。

优选的，所述限位装置包括限位轨道，所述限位轨道的内腔左壁上部固定连接有限位板，所述限位轨道的内腔左壁中部开设有通槽，所述限位轨道固定连接在两组固定柱的左端将限位装置和固定柱固定连接在一起。

优选的，所述伸缩推动装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的左端固定安装有推动板，所述伸缩动力机固定连接在第三固定板的左端中部将伸缩推动装置和第三固定板固定连接。

优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接。

优选的，所述吊绳的中部位于限位装置的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于弧形板的表面具有弧形曲面，从而防止吊绳往上运动时扯断，通过伸缩杆带动推动板往左运动进入到限位轨道内，并推动板材往左运动时通过通槽进而搬运到覆膜机工作台上进行覆膜处理，上料过程简单，提高了上料效率。

2、设置限位杆保障板材能够与限位轨道保持平行位置关系，设置限位轨道从而对板材起到限位作用，在限位轨道内防止板材发生位置的晃动，从而防止板材受到晃动而脱钩，降低安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种铝板材覆膜生产线的上料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝板材覆膜生产线的上料机构的上料装置结构示意图；

图3为本实用新型一种铝板材覆膜生产线的上料机构的限位装置结构示意图；